多功能特殊用管加工处理生产线的研究与设计.pdfVIP

钢管学会血膈i次年会·论文集一工艺装备技术 多功能特殊用管加工处理生产线的研究与设计 席正海1，宫伟2，荆长安1，叶发军1，杜开玲1 (1．成都无缝设计研究院，四川成都610069； 2．攀钢集团成都钢铁有限责任公司，四川成都610069) 摘要：介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司在m340mm连轧管机组后新建的大口径特殊用管加 工处理生产线，其产品的规格及品种、工艺流程、主要设备及特点等。该生产线投产后的实践表明，设计 科学合理、技术先进，各项技术经济指标达到了设计要求。 关键词：连轧管机组；管加工；热处理生产线；工艺设计；工艺流程 O前 言 攀钢集团成都钢铁有限责任公司于2003年开始实施二期搬迁改造工程，2004年经国家批准建 nllll连轧管机组只能生产一般管和专用管管坯，不直 设西340mm连轧管机组。但是，按设计①340 rain机组最大可生产①426mm的钢管，而国内当时除攀 接出厂特殊用途的成品管。另一方面m340 mm钢管的生产线。现有管加工和处理生产线设备陈旧、能力不足、 成钢外尚没有处理大于m339．7 mm连轧管机组的作用，调整品种 能耗高，不能满足市场和公司发展的需要，为了更好地发挥@340 结构，有必要建设大口径特殊用管加工和处理生产线。 随着国民经济的飞速发展，基础设施建设的加快，无缝钢管特别是特殊用管的需求量不断增加， 2005年国内无缝钢管专用管的比例已经达到了60％。无缝钢管经过热处理和后续加工，提高其综合 性能和专用性，将大幅度提升其附加值，从而提高市场竞争力和经济效益。j 为此，攀成钢公司决定在①340mill连轧管机组后面建设特殊用管热处理和加工生产线。整个工 程由2条生产线组成，其中热处理线生产能力26万t，专用管线加工能力25万t：设计范围从管坯 上料至成品钢管下线入库，设计内容有工艺、工业厂房、配送电、总图运输、电气及自动化、淬火 用大型水泵站、给排水及水处理系统、废液处理、运输设施、非标设备设计等，经过可行性研究、 初步设计、施工设计等阶段。设计严格执行国家有关法律、规范及产品标准的要求，采用成熟、可 靠、先进的工艺技术和设备，确保对环保、消防和安全卫生等方面的要求。该工程于2004年5月动 工兴建，2006年2月建成并顺利投产。 1工艺设计和生产工艺流程 1．1产品方案 根据市场分析及公司品种结构的具体情况，设计的主要品种有高压锅炉管、低中压锅炉管、管 线管、高强石油套管及接箍料、船舶用管、高压化肥管、石油裂化管、低温用管、液压支架及油缸 用管、地质用管、输送流体管、高压气瓶管等，分别见表1、表2。 1．2工艺设计 钢管后续加工处理工序多、流程复杂，工艺设计的合理与否将直接影响该工程的技术水平、今 后的生产和产品的质量，而该工程产品规格范围大(①140～426mm)、品种结构复杂(几乎全部的 钢管品种)、又给设计增加了困难。在研究分析国内外类似生产线优缺点的基础上，工艺设计综合考 150 钢嚣学会血届!次年会·论文集一工艺装备技术 API5CF2000180000 1 石油套管管体 淬火+回火：正火+回火 API5CB200012000 2 石油套管接箍料 淬火+回火 3 管线管 API5L200030000正火+回火，临界点以下消除应力，x级可淬火+回火(本设计按产量50％热处理) GB53lm 4 高压锅炉管 100％热处理，正火+回火 5 高压化肥管 GB6479-20003Ooo100％热处理，正火；正火+回火 6 YB235．70 3000 地质用管