反应烧结Sialon%2fSi-%2c3-N-%2c4--SiC陶瓷液固两相流冲蚀磨损研究.pdfVIP

反应烧结Sialon／Si3N4一SiC陶瓷液固两相流冲蚀磨损研究 黄朝晖1，2’潘伟2’齐龙浩2’苗赫濯2’ 1)中国地质大学(北京)材料科学与工程学院北京100083 2)清华大学材料科学与工程系北京100084 烧结研究了Sialon／Si，N4-SiC耐磨陶瓷制备技术。对材料进行的液一固两相流冲蚀磨损性能和机理的研究 结果表明试样抗冲蚀磨损性能与95Alz03陶瓷相当。结合冲蚀磨损后试样表面SEM分析得到：反应烧结 颗粒与基体之间结合强度高，使得冲蚀磨损后硬质SiC颗粒凸起并能够稳定的存在，发挥了硬质SiC耐 磨凸起颗粒的屏蔽作用，对提高了材料抗冲蚀磨损能力起到了决定性的作用。反应烧鲒Sialon／Si3N4，SiC 陶瓷具有烧成不变形、烧成前后制品尺寸变化小和热震稳定性好的优点，用其制备复杂形状的耐磨陶瓷 部件和制备用在高温工况条件使用下的耐磨陶瓷部件将会呈现比A1203陶瓷好的优势，能够充分体现高 性能低成本的技术特点。 关键词反应烧结Sialon／Si3N4-SiC陶瓷；A1203耐磨陶瓷；液一固两相流；冲蚀磨损机理 1 引言 冲蚀磨损是某些工业中普遍存在的一种磨损形式，它主要是指流体或固体颗粒以一定的速度和一 定的角度对材料表面进行冲击，发生材料损耗的一种现象或过程。冲蚀磨损是引起设备破坏或材料失 效的重要原因和主要形式之一。由于材料被流体夹运的磨粒以一定的速度冲击下，造成材料表面破坏 而导致材料的失效。特别是与粒子接触的高速运转的机械部件，其冲蚀磨损的危害是非常严重的。有 关金属材料的冲蚀磨损研究己取得了较成熟的研究成果m“，其中包括：以弹塑性变形为主的冲蚀磨 损模型；以疲劳裂纹为主的冲蚀磨损模型；二次冲蚀的模型和脆性材料的冲蚀理论等。总结研究 结果发现：金属材料的表面渗层或镀层或涂层完全改变了塑性材料或脆性材料冲蚀磨损的特性。对材料 表面进行镀层或渗层或涂层可以控制或减少冲蚀磨损，能够影响材料的冲蚀速度和材料被破坏的程度 【剐 。 我们经过对高温工业现场调查研究得到并证实冲蚀磨损对工业生产的危害很大，其危害主要表现 在以下几个方面： a：铁矿石传送带的溜槽板是易磨损、磨蚀部位，它连续运转，每天承受上万吨左右铁矿石的冲 击和磨损，约一个月需更换。 b：高炉无料钟炉顶装料设备中硬质合金板，每天承受万吨左右铁矿石和焦炭的冲刷磨损，约半年 至一年需停产检修，损失较大。 340 c：高炉的配料系统、给料系统每天承受一万吨左右铁矿石和焦炭的冲刷磨损，约两个月需检修和 更换各种过流钢板，用硬质合金材料的寿命也不长。 d：在高粉尘浓度环境下使用的各种大型传送带的头尾轮，其价值万元左右，由于磨损作用寿命仅 为一年左右。每个大中型钢铁公司的炼铁系统、炼钢系统、采矿系统、选矿系统、焦化系统等工艺流 程中配备有头尾轮约有几百甚至数千个。 e：钢铁公司烧结厂的配料系统、给料系统、烧结机大焰道、风箱管、排灰除尘机和烧结矿的出料 口、轧钢系统等都承受高温灰尘和物料的磨损，经常检修。 f：火电厂磨煤机械及煤粉输送管道由于磨损经常造成煤粉泄漏和污染环境，约三个月停车检修。 g：热电锅炉内的蒸汽管道受高温粉煤灰的冲蚀磨损，使得管壁非正常减薄而过早失效，经常出现 爆管和漏水现象，必须得停机检修，损失严重(大型热电锅炉停机一天损失数百万元)。火力发电厂 使用的主要辅机有引风机和排粉机，因为冲蚀磨损必须频繁的更新和维修，已成为火力发电厂锅炉安 全运行的隐患之一。在高温环境中工作的锅炉管失效分析发现有1／3锅炉管的损毁是由冲蚀磨损引起 的‘…。 h：造纸、纺织、化工、淀粉加工、机械加工、石油、采矿、选矿、非金属矿石的加工等工业都存 在着冲蚀磨损闽题，对稳定生产形成了较大的影响。 针对磨损对工业生产的危害，为了有效地控制和减少冲蚀磨损造成的损失，延长设备的使用寿命 和提高经济效益；探索和分析冲蚀磨损的机理及影响因素；寻求有效而又经济的抗冲蚀磨损的技术。 对冲蚀磨损进行的多方面的研究具有重要的意义，它已成为摩擦学和材料学领域中一个极为活跃的研 究分支。 在工业化大生产过程中，由于冲蚀磨损的存在并造成了经济上大的损失，已引起人们对冲蚀磨损 的高度重视，并致力研究冲蚀磨损的防护技术。从金属材料角度出发，多年来虽然使用过许多表面强 化方法包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂喷焊、表面涂覆各种耐磨涂料、表面淬火等都取得了一定的效 强度、硬