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关于对中小型锅炉烟气脱硫设备进行改良的研究 于丽徐东升张军 (普兰店市环境保护局 116200) 摘要国内中小型锅炉烟气脱硫设备一般集脱硫与除尘为一体．普遍存在着脱硫效率低、设备耐腐性羔，自动 化程度不高及脱硫度渣二次污染严重等问题，随着从大气污染防治法的贯彻落实和实施二氧化硫排放总量控制，这 些问题都需要迫切解决-本人经多年研究，研制一种新型脱硫除尘设备，并研究一些改良思路，试图对中小型锅妒 烟气脱硫设备进行改良． 一、目前脱硫设备存在的主要问题 现阶段中小型锅炉安装的脱硫设备，虽名目繁多，但就其基本结构、脱硫原理及工艺流程来看， 基本属于喷淋塔(洗涤式)式、吸收塔式、冲击式、文丘里及水磨脱硫除尘器等几种脱硫设备。主 要问题有： l、脱硫效率低 多数企业生产喷淋式及吸收塔式的脱硫设各都是来源于二十世纪七、八十年代的技术．且设汁 者与生产者们考虑生产成本与销售价格等问题，缩小设备的尺寸，是造成S02吸收率低、脱硫簸果 差的主要原因；磨石水膜与陶瓷水膜脱硫除尘器气(烟气)、液(吸收液)接触仅限于形成水膜部位． 使大量烟气没有与吸收液接触。这是设备结构设计不合理造成脱硫效率低；冲击式、自激式脱硫设 备的吸收液水位是可调的，但设计者、生产者及用户可能考虑到设备的阻力及风机带水等问题．普 遍降低水位，在水平面上留有一定的空问，便于烟气通过，使部分烟气不能与吸收液接触。是脱硫 效率低的主要原因。 据调查和环境监测结果表明，中小锅炉烟气脱硫效率一般为50--60％，地产品说明书的脱硫效率 低20％左右。 2、腐蚀问题严重 我国中小型锅炉烟气脱硫设备尚没有定型产品。其防腐措施和防属材料没有统一标准。而烟气 形成HCl。加上烟气的高温环境，烟气中的微尘颗粒对设备的磨损等因素，都会加速设备的腐蚀和 损坏。 据调查，选用防腐漆防腐效果晟差，本市就有采用该防腐技术的设备使用一个月就报废。其原 因是防腐漆耐高温性能差。防腐漆与钢板受熟后彭涨系数不同。导致油漆爆皮脱落被腐蚀：有些选 用水玻璃等无杌防腐材料耐酸，耐热、耐磨性好，但耐水性差及其与钢板彭涨系数不同等因素，使 用l—2年后防腐材料脱落，如更换不及时，会导致主机腐蚀报废；采用不锈钢为主机防腐材料的设 备，在烟气温度高、吸收渡酸度不断增加等环境中其防腐性能不够理想。 3、自动化程度低 由于技术设备销售价格、设计者与生产者思维方式的制约等因素，我国的烟气脱硫在吸收液的 循环使用、脱硫废渣与吸收液的分离、净化及排渣、定时加碱量与煤岩含硫量的平衡及吸收液酸碱 度的监测等方面都没有实现自动化。 4、脱硫废渣综合利用率低 我国烟气脱硫设备一般集脱硫与除尘为一体，吸收液中含有ca(oH)2。因此脱硫废渣食品主要 成份是粉煤灰和废石膏，放置与排放所造成二次污染的问题相当严重。 二、脱硫设备的改良 经过多年的研究和实践，笔者研制一种新型复合式多管水膜脱硫除尘器，并逐步形成对脱硫设 备改进的思路，试图对中小型锅炉烟气脱硫设备进行改良。 1、基本结构的选择 本设备包括气液预混合系统、气液再混合与分离系统、除雾系统、排灰系统、洗涤液循环及排 渣系统。其技术关键在于将一般水膜除尘优化为多级水膜硫除尘单元，并设计出晟佳组合。它集喷 淋、涤洗、水膜及杯溢效应为～体，并与沉淀池、耐酸泵、洗涤液再生池等构成一个循环系统。其 特点是： (1)集多种脱硫、除尘为一体，除尘为旋风离心除尘、洗涤、水膜等复合除尘、脱硫采取喷淋、 杯溢、洗涤等多级脱除。脱硫除尘效率高。 (2)选价低、体积小、便于批量生产。 (3)本设备的不同部分非不同材料的防腐处理．具有良好的耐温、耐腐、耐磨性能。 2、基本原理与工艺选择 除尘的机理是烟气的烟尘经喷淋、洗涤等初步净化之后。再经分流在多个水膜除尘元件作高速 旋转运动，其烟尘与洗涤液因离心力较大被抛到内壁向下旋转到排灰系统排出。而净化烟气因质量 小，其离心力t94,．易改变方向从导向器进入除雾系统，经脱水后排入烟道。 本设备的脱硫机理是：烟气中的S02经喷淋洗涤等与吸收液(也可称洗涤液)中NaOH反应被 脱尘。其化学原理可用吸收反应式表示： 2NaOH+S02--N02S03+H20 Na2S03+S02+H2—2Nal．．．IS03 NaOH+S02--NaHS03 在设备中，某些亚硫酸纳烟气中过剩的氧气的氧化。生成硫酸纳。 2Na2S03+02--2