浅议生产现场改善与成本控制的关系.pdfVIP

2009年第 36期 NO．36，2009 (总第 148期) 现 代 企 业 文 化 MODERNENTERPRISECUI删 RE (CumulativetyNO．148) 浅议生产现场改善与成本控制的关系 姜焕兰，王晓红，丁世华 (潞安矿业集团公司五阳矿 ，山西 长治046205) 摘要：生产现场是企业直接创造效益的场所，是企业所有 混放，标志不清；设备故障不断，苟延残喘；人海战术，加班 信息的原始发源地，也是各种 问题萌芽产生的场所，现场管理 加点但还是要待工待料……这是国内不少企业的生产现场现状。 水平的矗低可以直接反映出企业经营情况的好坏。现场改善是 生产中主要体现七种浪费： 现场管理的深化，对企业提高自身的竞争力具有十分重要的意 1．等待浪费：造成等待的常见原因有 ：流水线能力不平 义。企业效益和利润的提高，最紧要 的是做好开源节流 ，其 中 衡，计划不合理，设备维护不到位，物料供应不及时等。 成本控制是最直接也是最有效的方法之一。要降低企业成本， 2．搬运浪费：搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等造 生产现场 的成本控制最为关键 ，因为生产现场管理的好坏决定 成空间、时间、人力和工具等浪费，可谓费时费力费资源。 产品的大部分成本。 3．不 良浪费：常见的不 良浪费有：材料损失，设备折旧， 关键词：生产现场管理；成本控制；低成本管理 人工损失，能源损失，价格损失，订单损失，信誉损失等。 中图分类号：F273 文献标识码 ：A 4．动作浪费：常见的浪费动作有：两手空闲，单手空闲， 文章编号：1674—1145 (2009)36～0162—02 作业动作停止，动作幅度过大，左右手交换 ，步行多 ，转身角 度大，移动中变换动作，未掌握作业技巧，伸背动作，弯腰动 一 、 生产现场改善与成本控制的关系 作，重复动作及不必要动作。 在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位 ，如同 5．加工浪费：常见的加工浪费情形有：加工余量过大、过 类产品的性能、质量相差无几，决定菜谱在市场竞争的主要因 高的精度、不必要的加工等，其造成的浪费有：设备折旧、人 素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，而生 工损失、辅助材料损失、能源消耗等。 产现场管理的改善的最终 目的是降低成本。 6．库存浪费：库存将带来额外的搬运储存成本，造成空间 1．顾名思义，现场就是指企业为顾客设计、生产、销售产 浪费，占用资金及孳生的利息和可能的投资回报损失 ，还有可 品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值 ， 能使物料价值衰减造成呆料、废料。 是企业活动最活跃的地方。 7．制造过多、过早浪费：会造成库存，违背 “适品，适 生产现场管理是企业管理的一部分，它包括人员管理 、设 时，适量”的准时制生产 (J1T)原则。 备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理 (4M1E)等五 由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，增加了 个基本要素。也就是人们常说的：Man人、Machine机、Material 企业成本费用，所以生产现场急需改善。 料漏现场改善可以理解为现场管理优化，运用现场管理的手法 三、生产现场改善措施 对生产现场的人、机、料、法、环等各生产要素进行持续的改 1．转变员工观念，推进精益生产。精益生产以： “消除质 善。实行现场改善活动，可以保证产品质量；消除各个环节的 量故障，消灭过程浪费”为终极 目标 ，以 “准时化、自动化” 浪费，降低成本；改善工作环境，提高工作效率。