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流化制粒包衣设备的原理、组成及操作技术
流化制粒包衣设备的原理、组成及操作技术
陈林书
(常州先锋干燥设备有限公司)
摘要:介绍多种流化制粒包衣设备的原理、组成及共有和特有的操作技术。
关键词:流化制粒机1流化包衣机操作技术干燥2PLC自动控制生产线GMP
序论
流化制粒包衣:使用气流或机械力同时作用使流化床内的“底料“呈现沸腾状或强制规则运动状,将润湿剂、黏合剂、包材、或母液均匀喷入使之团聚成粒或层积放大,可以达到团聚制粒、包覆制粒、颗粒或粉包覆包衣的效果。混合、制粒或包衣、干燥(有热气流时)可在一台设备内完成,工序集中,性价比较高。
流化技术本就是很好的干燥技术、筛选技术、混合技术。配上气流、物料的规则运动,不同方向上液体(或母液)喷入技术,就能实现一机式。这类技术对风量、床体尺寸、风温、液珠直径、喷量等参数设计要求较高,操作条件要求也较高【3】,流化床技术已从单纯的流化床干燥发展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。
流化制粒包衣设备已经在医药、食品、化工、农药、饲料、颜料、化肥各行业中得到广泛的运用。能适用于粉末料的混合、制粒、干燥;粉末料的造丸;粉末、颗粒料的包衣;液体物料的造粒;粉状、颗粒、块状物料的干燥,展现出了其广泛应用的基础和市场潜力。流化制粒包衣设备的原理、组成及操作技术
作者根根流化的动力来源及形式将流化制粒包衣技术分为六种:
1、均匀垂直向上气流的沸腾床制粒包衣技术;2、旋转向上气流的旋流床制粒包衣技术;3、向上气流和旋转盘共同作用的旋转床制粒包衣技术:4、不均匀垂直向上气流(即喷动)的喷动床制粒包衣技术;5、向上气流和向下气流共同作用的复合床制粒包衣技术;6、滚筒和透过物料层气流的滚筒制粒包衣技术。
下面按种类作相关的摘录和表述。
一、均匀垂直向上气流的沸腾床制粒包衣技术
这种技术物料的运动状态为“沸腾状”,特性为不规则运动、边制粒边干燥、流化速度的范围较宽,操作弹性较大。分风层的特性是均匀的开孔。这类机型也是基本的机型,能配以振动流化技术。
由微观粒子的不规则团聚原理【3】推出,其适用于:l、不规则疏松颗粒的制粒,因为粒子的/doc/cf31e36d25c52cc58bd6be55.html运动为不规则状。2、小粒子(粉末)的包衣,因为小粒子不需要规则运动,可以单液滴实现单粒子的包衣,正好雾滴在粒子的密相区,可以保证每个液滴均能包到粒子。3、喷雾造粒和颗粒涂层,利用连续供给晶种和连续喷雾,粒子的小多大少(小液滴有数倍的机会接触液滴),可实现多孔颗粒或类球形颗粒的连续生产。4、增重比一般小于l%的包衣制剂制备,增重比过大时,由于颗粒的不规则运动,包衣易不均匀,但增重比小于1%时,能显出其操作及能耗的优越性,常用于不完全包衣及着色包衣。181
得此种床的功能有:干燥,粉末制粒,粉末包表.喷雾造粒.颗粒涂层,小剂量包衣。操作方式有:批扶式,连续加晶种或古同液体的连续式,料斗可推出式和固定式。
床体型式有:圆形,长方形;相应泄料形式有中心泄料、一端出料a
喷枪形式有:气流式喷枪,压力式喷枪。
喷枪安装形式有:
物料正上方向下;物料上层向下,适用于喷雾造粒、粉末包表。喷雾特性是广喷。
物料内层向上:物料层上方斜向下;物料内层交叉,适用于颗粒造粒,着色包衣.颗粒涂层。喷雾特性是局部喷。
喷枪的数量可阻是单喷枪,也可阻是多喷枪,可以互相组台.喷枪的位置图示意如下
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床体内物料运动示意
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操作要点:1、保证物料能流化.制粒时流化速度可低一些,能看到一个明显的流化分层,干燥及制丸(颗粒涂层)时,流化速度要高一些,制丸时可让小粒子循环或及时落下,2、制不规则颗粒时,在液滴粘上一部分小粒子后,让形成的小颗粒及时干燥,从而保证强度和继续长大的可能,其特性是边制粒边干燥。3、颗粒涂层时,保持足够高的床层温/doc/cf31e36d25c52cc58bd6be55.html度,因为在单个粒子上瞬时所喷上的液量较多,需要自身和周边的粒子提供足够的能量及时干燥,不然会粘连。4、包表时,保持良好的沸腾状态和极小的喷量,得到良好的包衣效果。有两种情况:粉末包衣为大液滴,高温进风,小喷量:薄层包衣为小液滴,低进温,小喷量。
二、旋转向上气流的旋流床翱粒包表技术
这种技术物料的运动状态为“旋转拂腾状
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