采用复合QYD对变脱塔进行改造.pdfVIP

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82 ■维修改造 石油和化工设备 一 2014年第17卷 采用复合QYD对变脱塔进行改造 许文莉 (江苏丹化有限责任公司,江苏丹阳212300) [摘 要]针对原变脱塔经常发生堵塔、带液等情况,经充分调研,将塔 内件由原来的垂直筛板改造为复合QYD~]件,满足 了生产需要,达到了预期效果。 [关键词]脱硫;变脱塔;复合QYD内件;改造措施 变脱塔是江苏丹化公司五车间脱硫位的一 质:筒体16MnR,塔盘0Cr18Ni9;塔直径 :3000 个重要设备,它的作用是除去变换气中的HS。 mm:筒体长:19200mm;总高:21800mm。塔 变脱塔原为垂直筛板塔,在生产过程中,脱硫液 盘为垂直筛板,筛孔直径251Tim、16mm均布:塔 中的悬浮硫、富盐在筛板及孔上发生沉积,长时 盘间距 :600mm;精馏段塔盘共10块;提馏段塔 间运行后造成筛板孔径变小甚至堵死,气液流通 盘共8块 。 不畅,设备表现为阻力升高,变换气带液严重, 2复合QYD内件技术工作原理 脱硫效率急剧下降。此时往往无法维持生产的稳 该装置在塔 内分多层组装 (一般为三到四 定,需将装置停车后处理 。变脱塔运行两到三个 层,可依据气体中硫化氢含量的高低确定使用层 月就必须停车进行一次处理,严重影响着公司的 数)。由气体分布装置、气泡再布装置、降液管 经济效益和安全生产 。 及组装后形成的持液段等四个部分组成 。首先气 为了保证生产长周期安全稳定运行,为使 体从塔下部直接进入气体分布器,从气体分布器 后面工序 的设备不被腐蚀并提高乙二醇产品的质 出来的气体直接与 自上而下的脱硫液在持液段 内 量,经过多方调研,决定在满足工艺条件的基础 鼓泡接触,此时气体 中的硫化氢迅速与脱硫碱液 上,兼顾系统阻力与脱硫效率,采用复合QYD内 发生反应,同时气体以小泡形式在浮力作用下向 件技术对变脱塔进行技术改造 ,以适应生产系统 上升腾。为了加强气泡与碱液充分接触,在气泡 的需求。 升腾过程 中,二次增加气泡再布装置 ,使气泡经 1工艺流程及设备参数 过破碎再布时再次形成无数的气泡群,进一步加 1.1工艺流程 大了气液接触面积,从而大大强化 了气液传质过 程 。经过该层传质接触反应后,此时硫化氢的脱 变换炉出来的变换气经除萘塔除萘后进入冷 除率 己达到50%~60%,通过初步净化后的气体 却器冷却,再经汽水分离器分离,然后进入变脱 迅速进入第二层反应装置 ,同样完成第一层的反 塔下部,向上流动通过筛板层。脱硫液由贫液槽

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