羰基金属材料的应用与研究.pdfVIP

羰基金属材料的应用与研究 柳学全李一 (中国钢结构协会粉末冶金分会羰基金属及纳米材料专业委员会) Mond首次报道合成出羰基镍以来，羰基金属材料的研究与应用取得了 自从1890年Ludwig 巨大的进展，人们不仅合成出羰基镍、羰基铁、羰基钨、羰基钼等多种羰基配合物【¨，而且以羰 基金属配合物为原料开发出包括羰基金属粉末材料、羰基金属复合材料等在内的许多新材料，并 在众多领域获得重要的应用。本文根据目前国内外羰基金属材料研发状况，比较详细地概述了羰 基金属材料中粉末材料、复合材料、膜材料及纳米材料的应用及最新研究进展。 1羰基金属粉末材料 羰基金属粉末材料是羰基金属材料 研究最早和目前应用最广、产量最大的 产品，全世界生产能力已超过数万吨。 目前羰基金属粉末材料主要有羰基铁粉 和羰基镍粉，典型羰基铁、羰基镍金属 粉末的制各工艺及装置如图1所示。首 先羰基铁或羰基镍液体通过高位计量槽 1，以设定的流量进入到水浴蒸发器2中， 羰基物在蒸发器2中由液体变成气体； 再将一定流量的CO气体(载带气体)通 入到蒸发器2中，CO气体载带的羰基物 气体充分混合后进入热分解炉3，热分解 图1微米级羰基金属粉末制备装置示意图 炉3～般分为四个热区，第一段加热区 1．高位计量槽；2．蒸发器；3．热解炉；4．产品容器 (1段)为形核区，根据所要求的粉末性能来确定形核率，也就是羰基物气体的分 解比例；第二段加热区(2段)为核心的长大区，主要是已经形成的核心碰撞长大 及沉积长大(羰基物气体在核心上的热分解)，也有少部分羰基物的空间热分解 再补充一部分新的核心；第三段加热区(3段)粉末形成段，主要是已经形成具有 一定粒度的超细质点，在热运动中碰撞长大，形成具有一定粒度的粉末；第四段 加热区(4段)是粉末的热处理区，对于已经形成的粉末迸行致密化处理及粉末的 表面的形貌处理，达到所要求性能的粉末，最后粉末进入容器4，然后取出，经过 285 筛分、合批、称重及保护气氛包装便可获得合格产品。 羰基金属粉末由于其独特的理化特性，因此有着广泛的应用，如羰基铁、羰 基镍粉平均粒度一般都在卜8微米，由于其粒度细、形貌好(多为球形)、杂质 低、纯度高(如还原羰基铁粉．铁含量一般大于995％，高纯的铁含量在998％以 上)，它们有极好的压制和烧结性能，这些特性可应用于传统粉末冶金、金刚石 L艮及金属注射成形生产上。传统粉末冶金生产中使用一些羰基铁或糍基镍粉， 可太大改善和提高粉末冶金材料的性能，如在4％Ni一0 5％C粉末钢中，Stephenson[z] 等人分别以羰基Ni粉及金川电解K1粉为原料进行了对比实验，其中羰基Ni粉及 电解Nl粉物理指标如表I所示，材料的力学性能如表2所示， 表1实验带镰粉物理性能 样品 流动性 松装密度 实验粉末 粒度 粉末形貌 编号 (㈣g) (∥cmh d50=81tm 球状、表面不光滑 羰基镶粉 2-311m 丝状 3 d“=I51am 34 球状、表面光槽 电解镰糟 d5庐37“m、 树枝状 d∞=721am 表2添加不同镍粉4％Ni-0．5％C粉末钢性能 30rain) 密度(咖m3) 拉伸强度 抗弯强度 硬度 延伸率 样品 压坯 烧结体 (MPa) (MⅢh) (HRB) (％)