采用天然料制备碾压混凝土用砂工艺措施.docVIP

采用天然料制备碾压混凝土用砂的工艺措施 王文涛 文 科 （葛洲坝集团第五工程有限公司 湖北 宜昌 443002） [摘要] 亭子口水利枢纽工程采用天然骨料生产碾压混凝土，天然料砂含量不足利用机制砂与原状砂混合补充，混合砂不能满足碾压混凝土用砂石粉含量要求，采用磨粉机生产石粉并进行混掺，以满足碾压混凝土用砂的质量要求。 [关键词] 天然料 碾压砂 石粉含量 添加石粉 1 工程简介 亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内的嘉陵江干流中游河段上段，电站装机1000MW。左岸砂石加工系统向左、右岸混凝土生产系统供应混凝土骨料, 承担的混凝土总量约为500.0万m3，需加工砂石成品料总量约1150.0万t，其中粗骨料约800.0万t，细骨料约350.0万t。 左岸砂石加工系统生产能力需满足高峰月浇筑强度25.0万m3混凝土所需骨料的生产要求，其中RCC高峰月浇筑强度20.0万m3。系统的设计处理能力要求为2000t/h。系统成品骨料生产能力为1600t/h。本工程三级配混凝土和二级配混凝土量的比例参考值为5:2。碾压混凝土约占混凝土总量的49﹪。 2 制砂技术研究 本工程共有以下几个天然料场：左双漩滩、回水坝、花家坝及杜里坝天然砂砾料场，各个料场级配及含砂率各不相同，另根据混凝土逐年并不均匀的浇筑强度，所用料场开采比例也有所变化，系统实际生产的料源比例也随之而发生变化。 本工程料源级配确定主要根据料场高峰期的各料场的开采比例和料源相对比例进行确定，其它时间段可根据系统工艺进行调整，从料场开采规划可知，2012年为系统高峰期，料源级配根据此时间段各料场开采比例和级配比例进行确定，得出此时间段毛料的综合含砂率为15.5%。 而根据招标文件提供的资料，得出亭子口工程所需的各级成品料的级配比例为：18.14：27.07：23.36：31.43（大石：中石：小石：砂）。 随着筑坝技术的发展，天然料人工制砂也越来越普遍，一方面是级配调整的需要，粗骨料比例较大，而砂比例相对较小，利用粗骨料进行制砂；另一方面是满足成品料质量所必须采用人工补充制砂，如向家坝凉水井天然砂石加工系统中，受碾压混凝土用砂的指标影响增设制砂工艺，以及景洪电站为改善碾压混凝土用砂的级配而采用外购和石粉掺加工艺。 本系统从料源情况来看，原料中砂有以下几个方面需要补充和调整：一是原状砂总量不足，二是石粉含量远低于碾压混凝土用砂质量要求。 从成品料需求来看，碾压砂石粉含量要求为14~20%，系统总用砂量比例为31.43%，原状砂比例约占一半，考虑到冲洗和开挖损耗，补充砂比例会增大，因此系统补充制砂是必须的，而且还要保证碾压混凝土用砂的石粉含量指标。 3 天然粗骨料制砂方案 传统的天然粗骨料制砂方案即是采用棒磨机制砂，如清江隔河岩和高坝洲工程，棒磨机制砂具有产品粒型好，细度模数和产量稳定的优点，但棒磨机制砂也有钢耗、能耗大、占地面积大的缺点，同时，因为棒磨制砂是湿法生产，即使采用石粉回收工艺也必将造成大量工程需要的石粉流失。 随着制砂技术的发展，立轴制砂已大量采用，立轴制砂具有效率高、产品含粉率高、占地面积小等优点。但缺点是其产品级配不合理，存在成品砂中间级配缺失的现象。为了弥补各自的缺点，国内大的水电工程大都采用立轴和棒磨联合制砂的方式。为充分发挥联合制砂的优势，应以立轴制砂为主，主要是为了充分发挥立轴制砂的效率，尽可能采用干法生产，以减少石粉的流失，同时，为了弥补立轴制砂产品中间级配缺失的问题，采用棒磨机制砂以调整产品级配，使最终成品砂级配优良。 在最终成品砂不能满足碾压混凝土用砂含粉率指标时，采用独立的制粉生产工艺，以补充石粉。 3.1 立轴制砂方案 在一般的立轴制砂方案中，将小于80mm的混合料进入立轴破碎机进行破碎，以获得尽可能多的小于5mm的产品。但对于类似于本工程的天然砂石加工系统而言，因为小于80mm的粗骨料大部分为天然原状卵石（经过粗碎和中碎破碎过的粗骨料只占少部分），而未经过粗碎和中碎破碎过的天然原状卵石基本不存在裂隙节理，且其抗压强度较高（为246MPa），如直接进入立轴破制砂则效果较差，这在向家坝凉水井和襄樊崔家营天然砂石系统得到了验证。同时，由于本工程欠缺中、小石，如采用传统的大、中、小石混合作为立轴制砂的原料也是不经济的。 因而，为了提高卵石制砂的效果，仅采用大石作为原料，并在进入立轴破之前进行一次“预破碎”：即把大石先进入细腔型圆锥破碎机进行破碎，将原状卵石破碎，即使较硬的原状卵石（主要是小石）未得到有效破碎，在通过圆锥破破碎腔的时候，大都会产生裂隙，为立轴破的有效破碎提供条件。同时，在细腔型圆锥破进行预破碎加工时，也将产生一部分砂，给成品砂以有益的补充。 系统经过生产性试验证明，以经过“预破碎”的卵石为原料，“石打石”腔型