提高PVC异型材表面光亮度的研究论文.pdfVIP

提高PVO异型材表面光亮度的研究 俐陵耐科周晓辉 推 选 硬 喽 技 行 商 如 冷 应 麓叠豳 黪：，．?爹幺 H增m『Ir返此订利曲袈抖，冀懂j}的挤㈣|jI_【％冉所圯兜懂△I≥500¨眦hIfrI『日m理冉的凡多数幔J} 在r式定耻方面仪秉简单^通冷却水路，尢法保hE型坏第一时lW的本却均匀、所以因冷却4：均匀导致的应 力变形较大，模头方面也无可使物料熔融均匀独啦加热牡装胃，而影响表面凫度。 H前，阿内所谓高光亮模具，其挤出制品表面光亮度△I≥35％左右，所以，廿强^的目外市场竞争 INCHINA”，拌在我们面前的，必定 压力F，园内挤出横要想在高端挤出模rh场里实现自上的“MADE 是一条艰卒漫长的探索之路。本文是笔者根据国外成功经验和公司词{：们不断实践和分析的结果，作如F 初步探讨供业内人上参考。 随着土型材4m／rain以上的高速挤出模具的发展，型材表面的光亮度已成为台格产品外观质馈的一 个币登制约咐索。由于挤m的PVD制品表面光亮度受挤出生产过程中的原料配方、挤出成型模具、生产 挤出工艺等多方面的影响，所以要患扶得较高的产品表面光亮度，就弭台理控制各古面的制约因素的影响t 儿反光物体点面，亮与小亮，很大程度}都取决丁其组织结构的密实度，蛆织结构紧密，分子『可距紧 凑，表面半整，则反光性能好，表面就光鹿，反之，组织结构疏橙，分了间距拉大，表面㈣凸小平整，则反 光性能差，表面丰H糙尢光亮。如F罔A罔B所不 图A 罔B 圈A表现是物体表面蛆织结构紧密，分了问距紧密，表面、F整，对光源进}Tr’F行反射，使^眼接受 的光线较多，所以物体A面较亮，翻B表现是物体表面#【织结构疏松．分子间距拉大，表面凹n币半整， 对光源进行了没反射，使人眼接受的光线较少，所以物体表面4：光亮c 趔材表而光亮度差，表现形式多种多样，其中上班哀现形式为(1)整面无光泽，暗渍发灰而不亮； (2l在，F行于挤j}{方向的型材表面上有日测、手感均能感觉到的i4痕，亭使看面不光亮；(引型材看而．特 别是内筋tj外壁或堆壁和空腔盘接处．农面有明显的亮、晴带，{4)型材^看而，有鳞¨状斑纹．特别坦 单壁和卒脏交接址，采现啊显等。 相关检验准则 现目前针对PVC型材表观质量优劣的判定还没有正式的国家标准，大多还胜凭着目测，手感，比较 的形式粜衡量、叛定的。在部分J家现采用的足·种称之为反光指数的行业标准求作为趔材表观质量优劣 的衡量标准： 接F面的公式计算： v。 △l=x100 Vl 式中．△I——反光指数(％)， v。——投影总量(millo)l v，——反光量 (nlmo)， 当△I≥50％时，型材表面光亮度非常好；△I≤25％时，丧面光亮度较差。 制品表面光亮度的影响因素 监想得到较高的制品袁面光亮度，就要拽出影响其表面组织结构的密实度，组织结构紧密，分于间距 紧凑，表面f整的因素，印怎样保护好型材表面的硬化层；就表现形式集看，町分为性质不周的三类情况． 一娄为划伤影响表面质量；第二类为无明显手感的亮暗带、亮暗线等影响表面整体质量；第一类为情况较 复杂的原料配方、流道设计和尺寸匹配。本文丰耍以模具进行探讨。 挤出成型模头 模头设计的个重要作用足a、使物料(在模业流道内)进一步塑化，使之具钉流变性；b、使物料由 螺旋运动盔为仡线运动，)}达到各点出料速度域；C、产生必需的压力，保Ki0品的密实性；d、成型产 品断面彤状的型坯n 毋§ 蜊一__==： 晕 髓珂 一飞 哉们知道肄l_材楼女流道没¨的一个审垂麒则就是使横*各流道部分的截面w隙内的料流阻力。F衡 和洗址对称同步，H横处横断面的物科流速一致。型材表面无明显}感的兜暗带、亮暗线等。这蚌缺陷射 出脱在内筋与外肇交接处，卡垂是凼为内筋与外蟾两个单元的物料压力1；一致，内筋与外疃厚度、压力的 小一致，使得物料m幔