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吼 民营科技2013耳第4期 科技论坛 化工工艺蒸发设备的分类 王磊 (黑龙江昊华化工有限公司，黑龙江齐齐哈尔161000) 摘要：随着工业技术的迅猛发展，蒸发设备亦不断地改进和创新，种类繁多，结构各异。其分类方法也有不同，现对化工工艺蒸发 设备的分类进行简要的分析。 关键词：化工；工艺；蒸发设备；分类 随着工业技术的迅猛发展。蒸发设备亦不断地改进和创新，种类 大，因此形成溶液沿循环管下降而沿加热管上升的循环运动。 繁多，结构各异。其分类方法也有不同；按使用目的分类，可分为浓缩 14强制循环蒸发器。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，可 用蒸发器和海水淡化蒸发器等；按操作分类，可分为单效、多效、二次 采用强制循环蒸发器。这种蒸发器内的溶液是利用外加动力进行循环 蒸气压缩式和多级闪发式、多效多级闪发式等；按流程分类，可分为间 的，这种蒸发器的缺点是动力消耗大，因此使用这种蒸发器时加热面 歇式、连续式或单流型、自然循环型、强制循环型；按加热部分的结构 积受到一定限制。 分类，可分为管式和非管式；按沸腾区分类，可分为管内沸腾和管外沸 2膜式(单程型)j；|；发器 腾等。 上述各种蒸发器的主要缺点是加热室内滞料量大，致使物料在 1循环型俳膜式)蒸发器 高温下停留时间长，特别不适于处理热敏眭物料。在膜式蒸发器内，溶 这类蒸发器的糕点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提 液只通过加热室一次即可浓缩到需要的浓度，停留时间仅为数秒或十 高传热效果，缓和溶液结射l青况。由于引起循环运动的原因不同，可分 余秒钟。操作过程巾溶液沿加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动。 为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置 2．1升膜蒸发器。升膜蒸发器的加热室由单根或多根垂直管组成。原 上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外 料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引人管内，为高速 加动力迫使溶液沿—个方向作循环流动。 上升的二次蒸气带动，沿壁面边呈膜状流动、边进行蒸发，在加热室顶 部可达到所需的浓度，完成液由分离器底部排出。若将常温下的液体 1．1中央循环管式(或标准式)蒸发器。中央循环管式蒸发器加热室 由垂直管束组成，管束中央有一根直径较粗的管子，细管内单位体积 直接引入加热室，则在加热室底部必有一部分受热面用来加热溶液， 溶液受热面大于粗管中的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内 使其达到沸点后才能汽化，溶液在这部分壁面上不能呈膜状流动，而 气液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿相管下降 在各种流动状态中，又以膜状流动效果最好，故溶液应预热到沸点或 而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或中央循 接近沸点后再引人蒸发器。 环管，细管称为沸腾管或加热管。 2．2降膜蒸发器。若蒸发浓度或黏度较大的溶液，可采用降膜蒸发 1．2悬筐式蒸发器。悬笸式蒸发器是中央循环管蒸发器的改进。加热 器，它的加热室与升膜蒸发器类似。原料液由加热室顶部加入，经管端 蒸气由中央蒸气管进^加热室，加热室悬挂在器内，可由顶部取出，便 的液体分布器均匀地流入加热管内，在溶液本身的重力作用下，溶液 于清洗与更换。包围管束的外壳外壁面与蒸发器外壳内壁面间留有环 沿管内壁呈膜状下流，并进行蒸发。为了使溶液能在壁上均匀布膜，且 隙通道，其作用与中央循环管类似，操作时溶液形成沿环隙通道下降 防止二次蒸气由加热管顶端直接窜出，加热管顶部必须设置加工良好 而沿加热管上升的不断循环运动。溶液循环速度较高，改善了加热管 的液体分布器。 内结垢隋况，并提高了传热速率。 参考文献 1．3外热式蒸发器。外热式蒸发器的加热管较长，其长径之比为 『11罗施化工行业发展模式初探明．科学技术与工程，2006． 50～100。由于循环管内的溶液未受蒸气的影响，其密度较加热管内的『21齐健国．关于化工理论与政策的思考阴．经济纵横，2004．