CFB锅炉风系统节能优化设计探讨.pdfVIP

维普资讯 第 35卷 云 南 电 力 技 术 V01．35No．6 2007年 12月 YUNNAN ELECTRIC P0WER Dec．2007 CFB锅炉风系统节能优化设计探讨 宁德正 (云南省电力设计院，云南 昆明 650011) 摘要：分析了循环流化床锅炉电厂风机运行经济性差的主要原因，提出了采用液力耦合器和变频器的变 速调节代替节流调节，降低烟风阻力损失的方法。在锅炉设计时，合理选取部件结构，从根本上降低送 风 阻力损失 。 关键词：循环流化床锅炉 优化设计 调节 液力耦合器 变频器 中图分类号：TK22 文献标识码 ：B 文章编号：1006—7345 (2007)06—0051—02 l 刖 菁 首要的节能途径。 2)采用先进 的调节方式，调节方式的好坏 近几年循环流化床锅炉 (CFB)机组在云南 直接关系到电站风机运行的经济性 。 省得 到飞速发 展，已投 运 5台 300MW、1台 3)提高风机可靠性，降低非计划停运率， 135MW和4台50MW 的循环流化床锅炉 (CFB)， CFB燃料主要为褐煤和烟煤参烧煤矸石。 是电站风机的重要节能途径。 实践证明，CFB锅炉在经济性方面主要存在： 4 风机调节方式 1)锅炉的燃烧效率和热效率低于同容量同 1)进 口挡板调节是在低负荷时采用关小挡 煤种的煤粉锅炉 。 板开度的方法进行调节。 2)多数CFB电站的厂用电率偏高。 2)进 口导叶调节是通过改变风机人 口的气 目前云南 投产 的几台机组 的厂用 电率在 流方向来改变风机的流量 一压头 (Q—H)特性 8．5％左右，平均 比相应的煤粉炉机组高约3％。 曲线。这种调节方式只能向着流量和压头减小的 电站风机 耗 电量 约 占电厂 发 电量 的 1．5％ 一 单方向调节，使风机的效率降低，但与进 口挡板 2．5％，电站风机的安全经济性直接关系到整个 电 调节相比，其功率消耗要小。 厂的安全经济性，因此，作为主要耗能设备的风 3)液偶调速是在风机和驱动 电机之间设置 机系统节能优化十分必要。 液偶，电机定速运行，通过液偶来改变风机转速， 2 风机运行经济性差的原因 以适应负荷变化的需要 。 1)选型设计 (包括参数确定和形式选择) 4)变频器调速是在驱动 电机端加装变频器， 存在不合理情况。 通过改变输入电机的电流频率，改变电动机转速， 2)高效风机品种不全 (其中一次风机、二 从而改变风机转速 。 次风机更为突出)。 通过流体力学的基本定律可知：风机设备均 3)风机可靠性差。 属平方转矩负载，其转速 n与流量 Q，压头 H以 4)风机设备的调节性能与调峰机组的要求 及轴功率 P具有如下关系：Q。cn，H。cn，P。c 尚有较大差异 。 n；即：流量与转速成正 比，压力与转速 的平方 5)运行操作方面的不合理问题。 成正比，轴功率与转速的立方成正比。由于风机 3 提高经济性的途径 在不同的转速下对应的风机效率变化不大，所 以