HL2364F3000A型拌和楼在五强溪水电站工程中的使用及完善.pdfVIP

维普资讯 露 善 爵 =i】图l 誓互 秘强圈 r．】 嘲 Il 强逸 HL2364F3000A型拌和楼 在五强溪水电站工程中的使用及完善 ApplicationandImprovementofHL2364F3000ATypeConcreteMixed PlantintheWUQIANGXIHydraulicPowerStationEngineering ■中国水利水电第八工程局 倪道钺 INIDaoyue 邹跃馨 ／ZOUYuexin 1楼顶设二次筛分的使用和完善 1．3自动混合上料级配l：l：~JJ失控的处理 楼顶二次筛分是该拌和楼的一大特点 ． 目的是保 由于电器质量差．料位器经常失灵 ，改为手动控制 证骨料混合上料 ，料位稳定 ，控制骨料超逊径、排除 后 ，实行专人负责，做到估料基本准确 ．使缺仓或满 碎屑和污泥 ．以节约水泥用量和提高混凝土质量 。 仓现象得以控制．满足 了施工要求。 1．1混合上料在楼顶二次筛分中遇到的问题 1．4降低骨料含泥量的办法 (1)振动给料器下料不均匀 ，弧门调节不灵．电机 人工砂石系统生产的成品骨料 ．经过几十道输送 经常烧坏 ； 转料 ，到达拌和楼顶冷胶带机前时．其逊径和含泥量 (2)骨料级配无法按 比例控制，造成停产转料或改 (粉尘含量)均已超过水工规范的要求，为保证混凝土 级 配 ； 质量 ，经分析研究 ，我们采取在预冷胶带机前装两座 (3)骨料含泥量大 筛 ，用常温水在此冲筛分成品骨料 ．然后进入预冷胶 (4)筛分阶段机座电机固定不牢，筛子偏心轴经常 带机用 2。C 水喷淋预冷 ，再输送到脱水筛分 ，以控制 烧坏 ，吊筛吊环钢练绳及电机经常损坏 ；卸料落差大 骨料含水率 ．然后输送上楼进行二次筛分 ，终使含量 (3~4n1)； 得到有效控制 ，且大大减少了楼顶污泥堆积 ．但冬季 (5)筛分下来的碎屑．污泥因废料输送带输送流程 两条脱水筛胶带机就可 以满足要求。二次筛分机选用 不畅功能失效 ．造成仓顶沉积大量污泥污水 ； 鞍山矿山机械厂引进美国的YA系列园振动筛 取得较 (6)煤灰 ．水泥仓漏水造成水泥严重结块 ； 好 的效果 。 (7)筛网阻料 ．起逊径严重 。 1．5筛分机本身缺陷的处理 1．2对上楼前骨料输送系统存在问题的解决办法 (1)筛分机偏心轴承润滑油密封不严 端盖漏油严 下料不均匀经分析为振动给料器弧门与溜槽设计 重．造成轴承内总润滑系统缺油而烧坏．经改装润滑机构． 角度偏小 ，溜槽过长 ．加上人工骨料磨擦系数较大并 改善润滑材料后．轴承寿命由300小时提高到700小时。 伴有针 、片状及污泥 ．使骨料滑动受到限制 ．造成下 (2)筛分机减振弹簧偏心 ．吊环及钢丝绳直径偏 料不均。 小 ．经加大 吊环和钢丝绳直径后 ．问题得到解决 。 解决办法是修改弧门角度 ．缩短溜槽长度．将调节 (3)筛分机 电机进线端子接线头因频繁的振动造 弧门改为固定式弧门．利用溜槽原 口径直接卸料 ．使 成摩擦、松动．引起缺相．短路而烧坏电机，后将 电机 供料正常均匀 ；改变给料器电机和电缆 固定方式 ，将 螺栓接线改为焊接、出线 改为软线 ．并加强绝缘 ，使 电缆改为软接触 ．避免 因磨损造成短路 ．在每个弧门 设备事故率得 已降低 。 上增加控制开关．并制定有效管理措施 ．根据来料均 (4)卸料落差大 (3～4m)．骨料下卸大都跳出筛框 匀与否 ．用人工控制开关 ．终使给料均匀正常。 外 经加高筛边墙挡板 、防止了骨料