第4讲 注塑成形工艺分析.pptVIP

一、注塑模具设计演变过程 3.按塑化方式分类 （三）部分常用注塑机主要技术参数 1、 注塑装置参数 额定注塑量（最大注塑量）： 注塑机在对空注塑的条件下，注塑螺杆或柱塞作一次最大注塑行程时，注塑装置所能达到的最大注出量（容量/质量）。 （以聚苯乙烯为标准） 2、锁模装置参数 锁模力、模具最大开距、模具最大、最小厚度 3、注射压力 （一）注射成型原理 将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注入闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。 ?优点 ? 成型周期短、生产效率高、易实现自动化 ? 能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件 ? 产品质量稳定 ? 适应范围广 到目前为止，除氟塑料以外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法成型。另外，一些流动性好的热固性塑料也可用注射成型。 ?缺点 ? 注射设备价格较高 ? 注射模具结构复杂 ? 生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产 1. 成形前准备 原料外观检验及工艺性能测定： 包括塑料色泽、粒度及均匀性、流动性（熔体指数、粘度）热稳定性及收缩率的检验。 塑料预热和干燥： 除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件表面有缺陷或发生降解，影响塑料制件的外