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设计事例研究 一.设计准备 1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认： 在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：  部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他 并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。 2. 把握图面的概要 部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成： 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他 在视图过程中要注意以下方面：  公差要求较严格处；对金型构造有影响的部位；  现有图面无法理解的部分；注记中特别突出的事项 特殊的材料和热处理要求；部品壁厚较薄处（t0.6mm） 部品壁厚较厚处；外观上有无特别仕样要求 三维曲面部分；设计者、日期、纳期、价格等 3. 部品立体形状的理解 部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。 准备好纸和铅笔。 首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。 上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。 4.标题栏的检讨 部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。 部品名；图名；图番；材质（包括收缩率）；仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；尺度；设计者；变更栏； 5.注记部分的检讨 浇口种类、位置、数量 如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。 入子分割线的要求 由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。 成型品表面划伤等缺陷的规定 金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。 未注公差的要求。 成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。 主视图的检讨 主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。 其他各视图的检讨。方法同上 必要型缔力的检讨 熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下： F=P×A F：必要型缔力（Kg） P：注射压力（Kg/cm2），取300～500，视成型条件而定 A：制品在注射方向上的投影面积cm2 必要射出体积的检讨 在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。 包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的1/2～2/3 其他事项 如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。 使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。 二.成型品基本图的设计 下图是金型设计工作的大致流程： 初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图 塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。 下面就成型品基本图的设计手法进行讲解： 1. 了解成型材料的特性 最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小 2. 可充填性的检讨 应全面考虑以下几个方面:  型腔可否完全填充；溶接痕的位置；气泡的发生；  成型品的变形；点浇口的切断痕；其他 在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：  类似金型的比较；流动比（L/T）的计算；CAD、CAE 3. 浇口位置的确定 4. 浇口形状的确定 5. 分型面的确定 应参照下述原则:  尽量采用平面;易于加工;无离型不良发生;外观上分割线无影响处. 6. 金型制作寸法的决定 由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例） 两侧公差: L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5 片侧公差: L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96 经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正：  金型制作上可修改性的补正。  奇数寸法的偶数化。 7. 拔模斜度的决定（固定侧） 为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30’～3°为宜。 8. 拔模斜度的决定（可动侧） 如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。 9. 顶杆的配置 按照以下原则：  顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。  尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。  顶杆要配置在型芯附近。  顶