2.5万ta甲苯-乙苯精馏工艺设计【毕业论文】.docVIP

本科毕业论文 （20 届） 2.5万t/a甲苯-乙苯精馏工艺设计 摘要 在本次甲苯—乙苯精馏工艺设计中，主要对精馏塔体，冷凝器和再沸器进行了相关的设计。精馏操作中回流比的选择是一个重要工艺条件，选择一个合适的回流比对整个工艺流程是极其重要的。由于筛板塔结构简单，造价低，板上液面落差小，生产能力较大，气体分散均匀，传质效率较高，因此在本次设计中选用筛板塔。本次工艺流程中采用间接蒸汽加热方式，需要设置一个再沸器。 关键词：筛板塔；精馏；冷凝器；再沸器 Abstract In this methylbenzene - ethyl benzene distillation process design, the main body of the distillation column, condenser and reboiler were related to the design.In the distillation，the choice of reflux ratio is an important process condition, choose a suitable reflux ratio is extremely important to the whole process.Since sieve has such advantages：simple structure, low cost, small on-board liquid gap , large production capacity, the gas dispersed uniform, the higher mass transfer efficiency, so in this design use the sieve tower.In this process ,the heating style is indirect steam heating,so we need to set a reboiler. [Key words]：sieve tower；rectify；condenser ；reboiler 目 录 中文摘要 Ⅰ 英文摘要 Ⅱ 1.前言 1 1.1设计的意义 1 1.2设计的背景 2 2.精馏方案的说明 2 2.1 操作压力 2 2.2 进料状态 2 2.3 塔釜加热方式 2 2.4 流程概述 3 2.5 环境保护 3 3.精馏塔的物料衡算 3 3.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 3 3.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 4 3.3物料衡算 4 4.塔板数的确定 4 4.1理论板层数NT的求取 4 4.2实际塔板数Np的求取 8 5.塔的操作工艺条件及相关物性数据的计算 8 5.1各位置操作压力的计算 8 5.2操作温度计算 8 5.3平均摩尔质量计算 8 5.4平均密度计算 9 5.5液体平均表面张力计算 10 5.6液体平均粘度计算 12 6.精馏塔的气、液相负荷计算 13 6.1精馏段气、液相负荷计算 13 6.2提馏段气、液相负荷计算 13 7.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 13 7.1塔径的计算 14 7.2精馏段有效高度的计算 14 8.塔板主要工艺尺寸的计算 15 8.1溢流装置计算 15 8.2塔板布置 17 9.筛板的流体力学验算 18 10.塔板负荷性能图 21 9.1精馏段塔板负荷性能图 21 9.2提馏段塔板负荷性能图 24 精馏塔的设计计算结果汇总一览表 28 11.换热器的选型定性 29 11.1选择换热器的类型 29 11.2流动空间及流速的确定 29 11.3确定物性数据 29 11.4估算传热面积 30 12.换热器结构尺寸及核算 31 13.换热器主要结构尺寸和计算结果 35 14.再沸器设计 36 15.再沸器主要结构尺寸和计算结果 47 工程概算 48 小结 49 参考文献 50 致谢 51 附图 52 1.前言 本次设计针对化工生产中甲苯—乙苯溶液二元物系中进行甲苯的提纯精馏，根据给出的原料性质及组成、产品性质及组成，对精馏塔进行设计和物料衡算。通过设计核算及试差等计算初步确定精馏塔的进料、塔顶、塔底操作条件及物料组成，对精馏塔的基本结构包括塔的主要尺寸和塔顶冷凝器、塔底再沸器进行了计算和选型。本次设计，在老师的指导修改和查阅相关文献资料下，通过对精馏塔进行设计和物料衡算等方面的计算，进一步加深了对甲苯—乙苯精馏工艺的理解深度，开阔了视野，加深和提