第一部分 继电接触器控制实验.docVIP

第一部分 继电—接触器控制实验 实验一 三相异步电动机的直接启动 一、实验目的 1、熟悉并掌握接触器的控制作用及其在电路中的接线。 2、进一步了解热继电器的结构及使用方法。 二、实验仪器及设备 三相异步电动机 1台 拨皮钳 1把 三联按钮　　　　　　　　 1组 斜口钳 1把 接触器　　　　 1个 十字螺丝刀 1把 热继电器 1个 一字螺丝刀 1把 万用表　　　　　　 1块 连接导线 若干 三、控制要求 1.整个实验过程当中应该有相应的安全保护，电机运行过程要有相应的保护措施。 电路的保护环节： 熔断器FUl为主电路与控制电路的短路保护。 热继电器FR具有长期过载保护。这是由于热继电器的热惯性较大，只有当电动机长期过载时FR才动作。使串接在控制电路中的FR常闭触头断开，切断KM线圈电路，使接触器KM断电释放，主电路KM三对常开主触头断开，电动机断电停止转动，实现对电动机的过载保护。 电路的欠电压与失电压保护。这一保护是依靠接触器自身的电磁机构来实现的。当电源电压降低到一定值时或电源断电时，接触器电磁机构反力大于电磁吸力，接触器衔铁释放，常开触头断开，电动机停止转动，而当电源电压恢复正常或重新供电时，接触器线圈均不会自行通电吸合，只有在操作人员再次按下起动按钮之后，电动机才能重新起动。这样，一方面防止电动机在电压严重下降时仍低压运行而烧毁电动机。另一方面防止电源电压恢复时，电动机自行起动旋转，造成设备和人身事故的发生。 2.按下启动按钮SB2，电机能够连续转动。 3.按下停止按钮SB1，电机能够停止运转。 四、实验内容 1、主电路及控制电路的绘制。如图1-1所示: 2、按图连线 (1) 安装步骤及工艺要求： ① 安装工艺要求： 各元件间距合理，便于元件的更换。 紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。用手轻摇，以确保其稳固。 ② 布线工艺要求： 布线通道要尽可能减少。主电路、控制电路要分类清晰，同一类线路要单层密排，紧帖安装板面布线。 同一平面内的导线要尽量避免交叉。当必须交叉时，布线线路要清晰，便于识别。 布线应横平竖直，走线改变方向时，应垂直转向。 布线一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，以不妨碍后续布线为原则。 布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序。主电路和控制电路要尽量分开。 导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根。每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出。 布线时，要确保连接牢靠，用手轻拉不会脱落或断开。 (2) 第一步主电路的连接: 按图1-1所示的主电路（左侧电路）图，由电源U、V、W经负荷开关QS、熔断器FU1、接触器的主触点KM、热继电器的热元件FR至电动机的定子绕组接线端（定子绕组接成星形）。 第二步控制电路的连接 按图1-1所示的控制电路（右侧电路），由电源的U相经熔断器FU2、热继电器的常闭辅助触点FR、停止按钮的常闭触点SB1、启动按钮的常开触点SB2、接触器线圈KM、熔断器FU2至电源的V相，再在启动按钮SB2的接线两端并上接触器的一对常开辅助触点（自锁）。 第三步电路的检测 1、按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对连线是否正确，连接点是否符合要求。 2、用万用表的欧姆档检查所连电路。断开电源开关QS，检测接触器主触点电源侧任两相的电阻值，若为无穷大则是合格的，否则检查电路出现电阻值的原因。 3、仍用万用表的欧姆档检查控制电路，将万用表的两只表笔分别放置在电源侧的U、V两相上（控制电路），按下启动按钮，若此时万用表中反应的数字是接触器线圈的电阻值，则接线正确，否则检查电路不正确的原因。 第四步在上述检查合格后，经指导教师同意后通电试车。 五、本实验当中有可能出现的故障和解决办法 1、按下启动按钮SB2，整机无反应。 可能原因： （1）实验台无电,解决办法：观察电源指示灯是否点亮，若否，用万用表电压档检测三相电源输出口电压是否正常。若否，请通知指导教师并查明原因。(熔断器是否熔断) （2）电源连接导线断路，解决办法：用万用表电阻档检测电源线是否断路。 （3）重新检查控制电路接线，可能出现的错误：热继电器FR常闭触点不通或接错；控制电源电压为零（同项）；