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摘 要
干式洗涤器采用当前最先进的干式洗涤技术,他具有无水、无化学品、无电源、工艺空气有效循环、能耗低、大大节省能量和CPU、回收饱和的石灰石(废料)、完全集成的洗涤系统和全自动洗涤过程等优点。汽车车身在喷漆房中进行面漆喷涂,来自充气室的空气向下流往已喷漆的汽车车身,并将喷涂过程中的过喷涂料带往干式洗涤系统。在干式洗涤器的过滤器模块内,预涂材料被抽取到过滤器,并通过一个均衡良好的逆温层掩盖/保护过滤器表面。来自喷漆房的携带过喷涂料的空气被吸附并通过表面过滤器,而其中过喷涂料会停留在滤芯上。由于涂料的物理属性,在该环节中过滤器结构会塞满并堵住,因此,过滤器会预涂石灰石,预涂材料(如石灰石或凝灰岩)将被过滤器模块中的压缩空气分散开来。
关键词:干式洗涤器;全自动;过喷涂料;石灰石
目 录
1 引言 1
2 干式洗涤器 2
2.1 干式洗涤器的组成 2
2.2 干式洗涤器的原理 2
3 术语 1
3.1 一般过程说明 2
4 过滤器模块(Fx0xx) 3
4.1 过滤器模块的基本原理 3
4.1.1预涂 4
4.1.2 过滤 5
4.1.3 除尘 5
4.2 功能 6
4.2.1加注 6
4.2.2 搅拌/预涂 6
4.2.3 监控 7
4.2.4 除尘 7
4.2.5 排放 8
4.3 部件 9
4.3.1 台秤 9
4.3.2 过滤器监控器 10
4.3.3 除尘阀 11
4.3.4 PCM供给阀 11
4.3.5 预涂层运动阀 12
4.3.6 流化阀 12
4.3.7 抽出阀 13
4.4 控制模式 13
4.4.1 加注模式 13
4.3.2 搅拌模式(预涂层) 15
4.3.3 除尘模式 15
4.3.4 排放模式 15
4.3.5 停止程序模式 18
4.3.6 启动程序 18
4.3.7 因操作停止系统 18
4.3.8 因故障停止系统 19
5 料仓的石灰石材料供给BV840/BV940 20
5.1 功能 20
5.2 控制模式 21
5.2.1 加注料仓(新石灰石材料) 21
5.2.2 直接从BigBag工作站加注过滤器模块 – 应急操作 22
5.3 部件 23
5.3.1 警告灯和报警器 24
5.3.2 旋转进料器 24
5.3.3 过滤器控制器 24
5.3.4 带进料口 25
5.3.5 BigBag盖 25
5.3.6 BigBag限位开关 25
5.3.7 振动器 25
5.3.8 无载传感器 25
5.3.9 流化阀 25
5.3.10 输送风机 26
5.3.11 传输系统的压力监控器 26
5.3.12 旋转进料器的轴承空气冲洗 27
5.3.13 升降机 27
5.3.14 管路开关 27
5.3.15 过滤器除尘 28
6 供应石灰石材料至过滤器模块BV940/BV140 29
6.1 功能 29
6.1.1 从料仓加注过滤器模块 30
6.2 部件BV940 32
6.2.1 警告灯和报警器 32
6.2.2 高度测量 33
6.2.3 过滤器监控器 34
6.2.4 流化阀 34
6.2.5 过满防护 34
6.2.6 压缩空气炮 34
6.2.7 过滤器除尘 34
6.2.8 料仓输出阀 34
6.3 BV140部件 35
6.3.1 旋转进料器 35
6.3.2 输送风机 36
6.3.3 输送系统的压力监控器 36
6.3.4 旋转进料器的轴承空气冲洗 36
6.3.5 风机旁通 36
6.3.6 管路开关 37
7 废物清除集尘斗BV141 38
7.1 功能 38
7.2 控制模式 39
7.2.1 排放(抽出) 39
7.2.2 真空吸尘器单元操作 40
7.2.3使用备用风机的应急操作 41
7.3 部件 41
7.3.1 废料槽的过滤器控制器 41
7.3.2 高度测量 41
7.3.3 空气控制阀 42
7.3.4 流化锥 42
7.3.5 过滤器除尘 42
7.3.6 真空吸尘器风机 42
7.3.7 真空吸尘器单元的过滤器监控器 42
7.3.8 风机旁通 42
7.3.9 输出阀 42
7.3.10 清除阀 43
7.3.11 备用风机 43
7.3.12 备用风机的过滤器监控器 43
7.3.13 备用风机的阀 43
8 废料清除料仓BV941 44
8.1 功能 44
8.2 控制模式 45
8.2.1 加注料仓(废料)/备用操作 45
8.2.2 排放料仓 45
8.2.3 应急停止 46
8.3 部件 47
8.3.1 警告灯和报警器 47
8.3.2 料仓过滤器的监控器 48
8.3.3 高度测量 48
8.3.4 振动器 49
8.3.5 料仓过满故障 49
8.3.6 压缩空气炮 49
8.3.7 装载装置 49
8.3.8 装载装置的过
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