发酵工程设计概论课件 第六讲.pptVIP

第六章 设备的设计与选型 一、设备设计与选型的原则 1、保证工艺过程实施的安全可靠 2、技术上先进，投资省，加工方便 3、运行费用低，水电汽消耗少 4、操作、清洗方便，耐用，易维修 5、尽量采用实践证明性能优良的设备 二、专业设备设计与选型的程序和内容 1、确定设备的操作任务和工作参数，进行设备选型。 2、设备生产能力和数量的确定。 3、设备主要尺寸的确定。 4、设备化工过程（换热面积、过滤面积等）的计算。 5、设备传动搅拌和动力消耗计算。 6、设备结构的设计。 7、壁厚、材质、支承方式的计算及选型。 三、容器设备选型计算 1、主要尺寸计算公式 设备总容积： V总= V有效/η 圆筒体积：V筒＝π（D/2)2H 封头容积：V封头＝ (π/24)D3 求出D 封头高度 圆锥容积：V圆锥=1/3*π*（D2/4）*（D/2)ctg(θ/2） 2、间歇操作设备数量计算 N——设备的操作台数（不含备用） τ ——设备的每一个操作周期 V0——一昼夜内被加工的原料、半成品的容量 （ m3 ） Va——每台设备的容量（m3） φ ——设备的填充系数 3、连续操作设备数量计算 　　　 V——物料的流量（ m3/h） 　　 τ——物料逗留时间(h) 　　　Φ——填充系数（％） 　　　Va——单台设备容积（ m3） 4、壁厚计算 (1) 圆筒壁厚s P—设计压力(MPa)，最高压力的1.05倍。 D —设备内径（cm） [σ] —钢材的许用应力，如A3的[σ]=127MPa。 Φ —焊缝系数，取0.5-1之间。 C —壁厚附加量（cm） C=C1+C2+C3 C1 —钢板负偏差，根据钢板厚度查表得，0.13-1.3mm。 C2 —腐蚀裕量，单面腐蚀取1mm，双面腐蚀取2mm。 C3 —加工减薄量，冷加工取0，热加工封头C3 =S×10%。 （cm） C=0.8+2+0=2.8(mm)=0.28(cm) 查附表13——选用12mm厚A3钢 例：发酵罐的筒壁厚计算 （2）封头壁厚： 标准椭圆封头厚度计算公式如下： 式中： P—0.4MPa; D—400cm; [σ] —钢材的许用应力，如A3的[σ]=127MPa。 Φ —焊缝系数，取0.5-1之间。 C=0.08+0.2+0.1=0.38（cm） 查附表16——碳钢椭圆形封头，圆整为S=14mm 5、搅拌器功率计算（对牛顿型流体） （1）雷诺准数： Re=D2*N*ρ/η 　　 N 转速 （r/s） ρ 醪液密度（kg/m3） η 醪液粘度（N.s/m2）D 搅拌器直径 ，为 D0*1/3 （2）搅拌轴功率（不通气、单只涡轮/搅拌器） P0＝Np *ρ*N3*D5 （单位：w） 当Re≥104 充分达到湍流，搅拌功率准数Np不变 圆盘六平直叶涡轮 Np＝6 圆盘六箭叶涡轮 Np＝3.7 圆盘六弯叶涡轮 Np＝4.7 圆盘六平直叶涡轮 圆盘六箭叶涡轮 圆盘六弯叶涡轮 搅拌功率准数（糖化锅中二折叶螺旋桨搅拌器） Np=A/Re+B′[（1000+1.2*Re0.66）/（1000+3.2*Re0.66）]P×（H’/D）（0.35+B/D0）(sinθ)1.2 式中：B——搅拌叶宽度； H’——液面高度（m）； D——筒体的直径； D0—搅拌器的直径； θ——搅拌叶与旋转平面所成角度 A ＝14＋(B/D)[670×(D0/D－0.6)2＋185] B′＝10exp[1.3－4(B/D－0.5) 2－1.14D0/D] P ＝1.1＋4B/D－2.5(D0/D－0.5)2