20150916_乙醇工艺包.doc

青岛双桃精细化工（集团）有限公司 20吨/天二乙苯胺醇法生产线母液工艺软件包 青岛科技大学 二零一年月 目 录 1 设计概述 1 1.1设计依据 1 1.2基本思想 1 1.3设计要求 1 1.4设计范围 1 2 设计基础 2 2.1产品规模和规格 2 2.2 公用工程条件 2 3 工艺设计 4 3.1 操作条件 4 3.2控制方案 4 3.3 工艺流程简述 4 3.4 工艺流程图 5 3.5物料平衡和能量平衡 5 4. 设备核算及选型 11 4.1塔 11 5.2 换热器 11 5.3 液体泵条件 11 5.4 罐一览表 11 5.5 管线表 11 5.6 布置要求： 11 5.操作规程和日常管理 21 5.1 操作规程 21 5.2日常管理 22 5.3 中间控制及异常处理 23 6自动控制设计 24 6.1 设计原则 24 6.2 自动控制方案 24 6.3工艺自动控制流程说明 24 7．公用工程 28 8．安全技术与三废处理 28 8.1安全技术 28 8.2 三废处理 30 9工艺管线及仪表图例 31 附录1 带物料平衡的工艺流程图 33 附录2 带控制点的工艺流程图 34 附录3 塔设备条件图 35 附录4 换热器设备条件图 36 1 设计概述 青岛双桃精细化工（集团）有限公司乙醇回收装置是的配套装置。生产过程中用乙醇做溶剂，胺与双乙烯酮，反应结束后，物料与母液分离，该装置主要任务是将母液通过精馏，乙醇回收套用。 本装置设计处理能力为20吨母液/天，连续操作，设计操作弹性范围为60%~ 120%。 .1设计依据 根据青岛双桃精细化工（集团）有限公司 (甲方)与青岛科技大学(乙方)签订的《母液中回收乙醇》合同进行此设计工作。 .2基本思想 执行国家有关部门法律、标准、规范。 通过流程优化，挖掘装置的潜在能力，尽量利用现有设备设施。 对中性染料母液中回收丁醇工艺流程及操作进行模拟优化。 精心设计、保证质量。努力做到技术先进、经济合理、节省投资，各项技术指标具有先进性。 .3设计要求 (1)回收工艺设计能力为20吨母液/天。 (2) %。 (3) 回收含量%（wt）。 (4) 系统实现自控。控制接入甲方DCS系统. .4设计范围 本设计是20吨/天2,4-二甲基-N-乙酰乙酰苯胺中回收的工艺包设计。 本设计不涉及具体的建厂地点和与之相联系的地理、水文、气象等条件。 对过程工艺部分力求详尽，而对非工艺技术部分仅提出必要的数据和条件。 本工艺包设计包括：工艺流程设计、物料平衡、热量平衡、设备设计参数、公用工程表、仪表及控制条件表、管路仪表流程图。 设计基础 .1产品规模和规格 1）处理能力 母液 20t/d；8kg/h 2）生产方式 采用连续操作处理方式。 3）原料及产品 （1）原料 本装置的原料为青岛双桃精细化工（集团）有限公司母液2,4-二甲基-N-乙酰乙酰苯胺，其中含62.22％、12.78％、1.05%乙酸，7.44%乙酰乙酸乙酯，7.29%2,4-二甲基苯胺，9.22％2,4-二甲基-N-乙酰乙酰苯胺C12H15NO2。 （2）产品性质 回收：纯度≥9%（wt%），外观为无味无色油状液体； .2 公用工程条件 .2.1 蒸汽和冷凝液系统 青岛双桃精细化工（集团）有限公司热电车间提供 0.6 Mpa等级蒸汽供给塔收集的蒸汽冷凝液送回热电车间。0.6 Mpa蒸汽要求的技术规格如下： 压力 0.9 Mpa max 0.6Mpa min 温度 165℃ min SiO 2 0.02×10-6(质量比值) max 总固体 0.4×10-6(质量比值) max 电导 0.2微姆/cm max 铁 0.2×10-6(质量比值) max O2/CO2 无 .2.2 冷却水系统 装置的冷凝器及机泵的冷却均使用水冷方式。其技术指标要求如下： 上水： 压力 0.5Mpa max 0.36Mpa min 温度 3.0～3.0℃ 回水： 压力 0.30 Mpa min 温度 38.0～39.0 ℃ 污垢系数 0.00014m3h ℃/kJ 氯化物 100mg/L .2.3氮气系统 N2 主要用于开车时N2置换、吹扫及正常生产时的氮封和一些设备的调压。 N2的技术指标要求如下： N2（包括Ar） 99.998（体积分数） min O2 20×10-6 max 压力 0.50Mpa abs 温度