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第四章　轴向拉伸和压缩 轴向拉伸和压缩的基本知识 拉压变形　胡克定律 材料在轴向拉压时的力学性能 轴向拉压杆的强度计算 §4.1轴向拉伸和压缩的基本知识 §4.2截面法、轴力与轴力图 一、内力的概念： 二、截面法 三、轴力图 §4.3横截面上的应力 一、应力的概念 应力的分类： 二、横截面上的正应力（ σ ） 正应力（ σ ）的计算： §4.4拉压变形　胡克定律 一、线应变 泊松比： 二、胡克定律 抗拉强度： 计算各段变形量： 小结： §4.5材料在轴向拉压时的力学性能 一、拉伸实验和应力－应变曲线 二、低碳钢拉伸时的力学性能 材料特征： §4.6轴向拉压杆的强度计算 * * 　　杆件承受沿杆轴线的一对力作用，发生伸长或缩短的变形时，称为杆件的轴向拉伸或压缩。 A B C F 拉伸杆 压缩杆 　　为了维持构件各部分之间的联系，保持构件的形状和尺寸，构件内部各部分之间必定存在相互作用的力，既内力。 F F F F FN FN （内力） （没有外力，内力也存在） 　　在外力的作用下，构件内部各部分之间因外力变化而引起的内力的改变量，称为附加内力。（简称：内力） F F FN FN （内力） （内力是材料力学分析问题基础） （ ⊕ ：拉伸、? ：压缩） 16kN 10kN 20kN 受力分析： 14kN 20kN 10kN 16kN A A FN1 FN2 FN3 FN x 16kN 10kN 20kN 14kN A FN1 FN2 FN3 14kN FN1 截面 截面 截面 ⊕ ? 受压 14kN 6kN 16kN F F FN x ⊕ F 　　在实际中（材料具有均匀性、连续性），即使杆件受到的轴力相同，但由于杆件的直径、材料等的不同，所能够承受的载荷也是不相同的。 F F ΔF ΔA ΔA —— 微面积 ΔF —— 分布内力的合力 ΔF ΔA pm＝　　　—— 平均应力 —— 点Ｏ处的应力 ΔF σ τ τ σ —— 正应力（与截面垂直） —— 切应力（与截面相切） （单位：Pa—N/m2) （１MPa＝106 Pa， １GPa＝109 Pa ） 　　若想求正应力，必须先确定轴力FN。 F F F F 　　根据材料具有均匀性、连续性，内力在横截面上的分布是均匀的，各点处的正应力方向与轴力方向一致，大小由轴力确定。 式中： FN—— 杆件截面上的轴力 A —— 杆件横截面面积 （正负号取决于轴力的符号） F F 构件在受到外力的作用下，会产生弹性变形。 F F l l1 d d1 横向变形： Δd＝d1－d Δ l＝ l1－ l 纵向变形： 变形前： 变形后： ε＝Δd/d ε＝Δl/ l 　　当应力不超过一定限度时，横向应变（ε）与纵向应变（ε）存在正比关系： ε ε ＝－υ υ —— 泊松比 （横向变形系数） 式中： ε —— 横向应变 ε —— 纵向应变 　　当杆横截面上的正应力不超过某一限度时，正应力（σ）与相应的纵向线应变（ε）成正比。 σ＝E? ε 式中： ε —— 纵向应变 σ ——正应力 E —— 弹性模量（GPa） ε ＝Δl/ l 将 带入： σ＝E? ε 得到： Δ l＝ FN?l E?A 注：E?A值的大小反映杆件抵抗（拉/压）变形的能力 E?A —— 称为抗拉（压）刚度 Δ lAB＝ FNAB?lAB E?AAB Δ lBC＝ FNBC?lBC E?ABC Δ lCD＝ FNCD?lCD E?ACD 总变形量： Δ l＝Δ lAB＋Δ lBC＋Δ lCD τ σ —— 正应力（与截面垂直） —— 切应力（与截面相切） ε＝Δd/d ε ＝Δl/ l Δ l＝ FN?l E?A ε ε υ ＝－ E —— 弹性模量（GPa） σ＝E? ε （单位：Pa—N/m2) E?A —— 称为抗拉（压）刚度 　　材料的力学性能是指材料在外力作用下其强度和变形方面所表现的性能。 一般情况下，材料的力学性能是通过实验确定的： （标准杆件试样） 拉伸实验是用标准杆件试样，进行拉伸实验，实验过程中拉力从零逐渐增大，直至试样杆件断裂为止。 Δl F O A A B C D E （ε） （σ） 1、线弹性阶段： σp —— 比例极限 σe —— 弹性极限 2、屈服阶段： σs —— 屈服极限 3、强化阶段： —— 抗拉强度 σb 4、缩径阶段： 伸长率： 断面收缩率： 　　δ≥5%的材料称为塑性材料 　　δ 5%的材料称为脆性材料 Δl F O A A B C D E （ε） （σ） G F （冷作硬化：构件的承载能力提高）