节能降耗——合理调整一沉池泥浆泵运行方式.pdfVIP

羹工艺设计◆GongyiShej 节能降耗 合理调整一沉池泥浆泵运行方式 边洪多 (鞍钢股份能源动力总厂给水分厂 ，辽宁 鞍 山114021) 摘 要：为节能降耗，减轻岗位人员劳动强度，提高一次沉淀池及浓缩池 的处理效果，对一沉池两座泵房的泥浆泵 运行方式进行调整。 关键词：变频调整；泥浆泵 ；悬浮物 1 前言 的池子组成，设计流量为2550m ／h，采用中心进水 周边 出水的方式，每个池子分别设有2个刮渣耙和刮泥 西大沟污水处理车间主要处理鞍钢股份有限责任 耙 。刮渣耙去除水面的含油浮渣，刮泥耙的作用是把沉 公司各厂矿排放的工业废水及部分生活污水，废水所 淀池底的污泥刮入中心集泥井，在一次沉淀池前投加 含的污染物成分复杂，水质不稳定，水量波动大，设计 絮凝剂聚合氯化铝，经搅拌混合后进入一次沉淀池，在 处理能力为22万m ／天，洪峰来量33万m3／天。白1999年 沉淀池反应区进行充分反应，另外在一次沉淀池中心 一 次性通水试验成功并送出合格水直到现在运行 良 投加助凝剂聚丙烯酰胺使污水中的悬浮物在这里初次 好。西大沟污水处理车间主要靠投加混凝剂 (聚合氯 沉淀，沉淀后经排泥泵排到下一个环节 。 化铝，PAC)和助凝剂 (聚丙烯酰胺，PAM)来去除水中 泥浆泵房：一次沉淀池设有两座泥浆泵房，每座泵 的悬浮物和油，设计处理来水悬浮物为300～l052mg／L， 房设有3台泥浆泵，每台泵的扬程25m，流量70m，／h， 油为5～20mg／L，处理后悬浮物420mg／L，油45mg／L。 原动机功率 11kW，由变频器控制 ，设计为两开一备 ， 通过泥浆泵把中心集泥井中的污泥送到浓缩池，在浓 2 一沉池排泥系统工艺流程及各环节的结构和作用 缩池浓缩后，再经过板框压滤机进行脱水，脱水后的泥 饼送到指定地点排放 。 2．1 工艺流程图 一 沉池排泥系统工艺流程如图1所示。 3 原运行方案和新运行方案 l排泥泵房 3．1 原运行方案 污水处理厂投产后，两座泵房 的泥浆泵最初按设 计要求运行，每座泵房常开两台泵，每台抽一个池子， 运行一段时问后，为了配合开展节能降耗工作，改变了 泥浆泵的设计运行方案，把原来开两台泵长期运行，改 为两台泵轮换运行，这样等于一台泵长期运行，每个池 子问隔8h排泥，8h循环运行。通过近1年时间对一沉 池耙扭矩变化情况、泥浆泵排出污泥情况及浓缩池溢 图1 工艺流程 图 流水回流情况进行观察分析，各项指标均符合水质要 2。2 各环节的结构及作用 求。但这种运行方式仍存在一些 问题，还有继续挖掘 沉淀池：一次沉淀池 由4个直径为40m，深度为6m 的潜力。 26 水处理工程及设备 ·2010年 1月 ·第 1辑 Gongyisheji◆工艺设计羹 3．2 原运行方案存在 的问题 4 新运行方案