煤气化装置捞渣机跳车事故原因分析及对策.pdfVIP

第 1期 谢晓伟 ，等：煤气化装置捞渣机跳车事故原因分析及对策 ·45 · 经验交流 三-．．_．．-．．-．-．．_．．．-．1…．．．-．．．．．--．． 煤气化装置捞渣机跳车事故原因分析及对策 谢 晓伟 ，陈言胜 ，张洪飞 (河南煤 、l化工集团中原大化有限责任公司，河南 濮 阳 457004) 摘要：介绍河南煤化集团中原大化5O万t甲醇项 目煤气化装嚣捞渣机跳车情况，通过交出检修和专题研讨，分析跳车原因，制定相 应的解决措施 ，确保除渣系统的安稳运行。 关键词：捞渣机 ；跳车；链 ；改造 中图分类号：TQ545 文献标识码 ：B 文章编号：1008—021X(2010)01—0045一O2 2008年O7月 10日凌晨 3点，河南煤业化工集 2Cr13，以减少硫化氢对链条腐蚀使之失效。刮板为 团中原大化50万 t甲醇项 目煤气化装置 70％负荷 16Mn型材焊接而成，端部与链条采用销轴连接方 正在运行 ，主控巡检画面过程 中发现 HGBL系列刮 式，以方便刮板拆卸更换。链条选用特别定制的沈 板捞渣机 X一1402不 明原因跳车 ，迅速通知现场操 阳链条厂污水处理链 。 作人员去现场检查，经检查发现电机 自带的散热风 壳 (槽)体：壳 (槽)体为 8=12mm的Q235一A 扇脱落，未发现其他异常情况，在原因不明的情况 焊接而成，壳 (槽)体底部铺衬 8=16mm的耐磨钢 下，又试着点试 X一1402两次，均未成功。后决定 板 (16Mn)。考虑运输原因，壳体分为两截，由工艺 采用临时排渣方案，X一1402切出检修，交出后检 法兰连接。壳体内设置有链条运行轨道、进料缓冲 查，发现 X一1402链条多处断裂损坏，多个刮板脱 装置、防堵料装置等。壳 (槽)体与水接触的内壁， 落。 采用高压喷砂除锈 Sa2．5(IS08504—2)，涂层 3× 1 工艺及主要技术参数 125Ixm环氧沥青漆 ，以防止硫化氢腐蚀 。 HGBL—I800型刮板捞渣机是郑州华电电站装 贮水槽：贮水槽设置在捞渣机后侧并与壳体连 备工程公司根据气化炉工艺要求而设计的一种专用 接在一起，起到渣水排放的过渡贮存功能。 高效除渣设备，主要 由驱动装置、刮板链条、壳 (槽) 放水阀(活动堰板)：放水阀(活动堰板)设置在 体、贮水槽 、放水阀(活动堰板)及控制系统所组成。 壳 (槽)体与贮水槽的中间隔板上，按控制程序设定 当渣浆进人捞渣机槽体后，已启动的捞渣机通过刮 的时间分别打开上下放水阀，将捞渣机壳 (槽)体内 板链条的运动，将沉淀在槽体底部的灰渣输送至下 的渣水排放到贮水槽 内，由下游排水泵从贮水槽中 游皮带机，控制系统按要求定时打开上下放水阀，澄 抽出至水处理系统。放水阀(活动堰板)选用郑州 清水进入贮水槽，由排水泵抽走送至灰水处理系统， 阀门厂生产的气动蝶阀。气源压力0．6MPa。 完成一个工作循环 。 捞渣机主要设备参数 驱动装置 ：电机减速机通过一级链传动驱动输 外形尺寸 ：19268mm ×3314mm ×7492mm(长 × 送链主轴 回转。链传动的大链轮上，设置有安全离 宽 ×高)；生产能力：60t／h；主电机额定功率：30kW； 合器，当负载超过设计值或输送链卡死等故障时，安 变频器：22kW ；变频电机YAPT180M一4F1功率 ： 全离合器的安全销将被剪断，以保护电机减速机的 18．5kW；减速机 TK188TR108功率：22kW；链条型 安全。减速机选