螺旋槽式单螺杆超高分子量聚乙烯挤出加工研究.pdfVIP

第26卷 第 1期 甘肃科技 If．26 Ⅳ0．1 2010年 1月 GansuScienceandTechnology Jan． 2010 螺旋槽式单螺杆超高分子量聚乙烯挤出加工研究 赵启科 (兰州西部管业有限责任公司，甘肃 兰州73OO50) 摘 要：研究了超高分子量聚乙烯在挤出机料筒开反向螺旋槽后对挤出效率和制品成型的影响。 关键词：超高分子量聚乙烯；料筒 ；螺旋槽；单螺杆 ；挤出成型 中图分类号：TQ342．61TQ334．9 超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)是一种线型结 体抱住螺杆一起旋转，根本无法挤出，形成典型的 构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。超高分 “料塞”引。 子量聚乙烯平均分子量约 100～800万，分子链长度 1。2 摩擦因数小 是普通 PE的十几倍 ，极易相互缠结。大分子链间 摩擦因数极低，使得粉料在进料过程中容易在 的无规缠结使超高分子量聚乙烯分子的热运动缓 加料段发生打滑，无法向前推进。 慢，当加热到熔点以熔体呈橡胶状高粘弹体，熔体粘 1．3 临界剪切速率低 度高达 10Pa·s，熔体流动速率几乎为0，超高分子 熔体破裂出现时的剪切速率称为临界剪切速 量聚乙烯临界剪切速率极低，易产生熔体龟裂等缺 率，相对分子质量极高的超高分子量聚乙烯在剪切 陷，使得超高分子量聚乙烯很难用常规的塑料加工 速率很低(10 ／s)时就可能产生熔体破裂现象(普 方法成型加工。但因超高分子量聚乙烯分子量高而 通聚乙烯的挤出临界剪切速率为 lO／s)，挤出加工 具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自 时常会遇到由于熔体破裂而引起的裂纹现象。 润滑性、耐化学腐蚀等性能。而且，超高分子量聚乙 1．4 成型温度范围窄。易氧化降解 烯耐低温性能优异，在 一40℃时仍具有较高的冲击 由于以上四个加工难点制约了增强超高分子量 强度，甚至可在 一269℃下使用。因此，有关超高分 聚乙烯的挤出加工，也制约了其推广应用，但他的优 子量聚乙烯树脂流动性的改进 以及加工设备的研究 异的各项物理性能又吸引了社会各界，竟相开发研 一 直为材料领域和产业界所关注。由最初的非连续 制，高分子材料开发应用被列入国家科技部八大高 性生产的压制一烧结成型和柱塞挤出成型，发展到 新技术领域获重点支持项 目。本项 目探索了以反向 现在采用特殊结构的单螺杆连续挤出成型技术、反 开槽料筒保证超高分子量聚乙烯稳定挤出和提高生 向双螺杆挤出成型技术…。 产效率的方法。 1● -日】■EJI_．百-1‘●· 2 实验 超高分子量聚乙烯分子量决定了其具有优异性 2．1 原料 能，使其具有了广泛的应用领域，但由于其熔体特性 超高分子量聚乙烯：M—II型，东方石化北京助 和普通聚乙烯等一般热塑性又不同，给加工带来极 剂二厂； 大的困难，主要表现在以下几个方面。 润滑剂：PE—Wax，进 口； 1．1 熔融粘度高、流动性差 其他：石墨，炭黑等。 普通聚乙烯的流动性能，一般可用熔体流动速 2．2 设备 率(MFR)表示，它是在温度 190cI=，负荷为2．16kg 自制反向开槽单螺杆挤出机。长径比为25；电 时测定的，可热塑性加工的聚乙烯的流动速率一般