纳米氮化硅／三元乙丙橡胶复合材料的制备与性能.pdfVIP

力口工 ·应 用 C合H成IN橡A胶S工YN业TH，2E0T10IC一ORlU一BB15E，R33(IN1)DU：6S0T—R6Y3 纳米氮化硅 ／一i元乙丙橡胶复合材料的制备与性能 方胜阳 ，‘李方山 ，章于)ll ，严江威 ，陈晋阳 ，张 军 ，郑海波 (1．安徽大学 化学化工学院 ，安徽 合肥 230039；2 安徽安大中鼎橡胶技术开发有 限公司 ，安徽 合肥 230088 3．安徽 宁国中鼎密封件有限公司，安徽 宁国 242300) 摘要 ：用甲基丙烯酸锌原位聚合改性纳米氮化硅 ，再将 改性纳米氮化硅填充到三元 乙丙橡胶 中以制 备纳米橡胶复合材料 ，研究了复合材料的基本力学性能、耐热老化性能、耐油性能和耐磨性能等。结果 表 明，添加 改性的纳米氮化硅在一定程度上提高了三元 乙丙橡胶的撕裂强度 、扯断伸长率和拉伸强度 ， 邵 尔A硬度也 小幅上升。当改性纳米氮化硅 的添加量 为 1．0份 (质量 )时，纳米 氮化硅 ／三元 乙丙橡胶 复合材料的耐热老化性能和耐油性能有一定程度的提高，其综合性能也达到最佳。用甲基丙烯酸锌原 位聚合改性可以改善纳米氮化硅与三元 乙丙橡胶基质 闯的界面作用，提高其在三元 乙丙橡胶 中的分散 效果 。 关键词 ：三元 乙丙橡胶 ；甲基丙烯酸锌 ；纳米氮化硅 ；复合材料 ；表面改性 ；力学性能 中图分类号 ：TQ333．4 文献标识码 ：B 文章编号 ：1000—1255(2010)01—0060一O4 目前我国汽车用橡胶配件如减震器往 复油 1 试验部分 封、汽车旋转油封等多使用丁腈橡胶和三元乙丙 1．1 原材料 橡胶 (EPDM)。EPDM虽具有动态力学性能、耐 EPDM、高耐磨炭黑 、氧化锌 、硬脂酸、硫黄、 候性 、抗腐蚀性及耐臭氧性能较好等优点，但也存 防老剂、促进剂、3标准油等均由安徽宁国中鼎密 在不耐油、与其他材料黏合性差及硫化速度慢等 封件 有 限公 司提供 ；纳米氮化 硅，平均粒径 不足。填充甲基丙烯酸锌 (ZDMA)虽可提高基质 15nm，合肥开尔纳米技术有 限公司产品；ZDMA， 大分子间的相互作用而产生 良好 的增强效果 ，并 实验室 自制。 可显著提高橡胶基质的耐油性能，但是 目前对其 1．2 纳米氮化硅的表面改性 的研究多以原位生成为主 ，该方法所得 ZDMA原 称取一定量纳米氮化硅并放入 500mL三 口 生颗粒的尺寸较大 (为微米级)，不能在橡胶基质 烧瓶中，加入适量95％的乙醇，通氮气保护 ，高速 中达到很好 的分散 。因此设想将 ZDMA作为 搅拌下加入 ZDMA(ZDMA为纳米氮化硅粉体质 纳米氮化 硅的表面改性剂，利用 纳米粉体填 充 量分数 的5％)和引发剂偶氮二异丁腈 ，60℃下 EPDM，这样可以使 ZDMA的结构优势和纳米氮 回流2．5h后取出，在60qC烘箱中真空干燥10h。 化硅的功能优势结合起来 ，以达到提高 EPDM性 取出过筛 ，取少许改性氮化硅粉体放入索氏提取 能的目的。而纳米粉体在橡胶中的分散较其在热 器中，用 95％的乙醇提取 72h。 塑性树脂 中的分散更为困难 ，如果粉体达不到 1．3 基本配方 纳米尺度的分散效果 ，其纳米效应就无法在宏观 制备纳米氮化硅／EPDM复合材料的基本配 性能上表现出来 ，所 以要求在使用前必须经过表 方为 EPDM 100份 (质量 ，下 同)，滑石粉 8．0份 ， 面包覆改性处理。本工作通过 ZDMA的原位聚 高耐磨炭 黑 65．0份 ，硬脂酸 1．5份 ，促进剂 合对纳米氮化硅表面进行改性