超细纤维的制法.pdfVIP

《维纶通讯》 2014年06月 删 超细纤维 的制法 北村晋 (日本尤尼奇卡株式会社) [专利 申请范围] 而难 以实用化。 将平均聚合度5O～300、醇解度 (50—80)％ 本发明者认为以往这些方法的问题所在就是 (mo1)的聚乙烯醇与具有纤维形成能力的高分子 不得不使用有机类的溶剂，而如果能用水来代替 化合物一起进行混合纺丝或复合纺丝，再加以拉 有机溶剂来溶解除去纤维的某一组成部分的话 ， 伸 、热处理之后，将该纤维进行水洗处理，将聚乙 那么就可以用两种以上的组分进行混合纺丝，从 烯醇溶解除去之后即可制得超细纤维。 而制造出超细纤维，这不仅极为容易实用化，而且 [发明的详细说明] 根据用途的需要，即可把纤维或者是纤维制成品 本项发明指的是将纤维组成的一部份通过水 采用通常的水洗处理工序，溶解除去某一组分 ，因 洗处理而溶解除去的实际可用的超细纤维的制造 而其实用价值巨大。 方法。 对于易溶于水而且又能与其它的具有纤维形 近来，随着衣料产品的高级化、多样化，人们 成能力的高分子化合物进行混合纺丝或是复合纺 试图通过纤维的超细化来进行品质的改 良，并且 丝的高分子化合物的锐意研究的结果 ，认为平均 在合成纸张、无纺布等方面的用途也希望开发研 聚合度为50～300，醇解度为 (5O一8O)％(oto1)的 制出合成原纤状超细纤维的制造方法。 聚乙烯醇(PVA)就具有水溶性和热熔融性，还具 但是按通常的纺丝方法所制得的细旦纤维充 有纤维形成能力，从而完成了本项发明。 其量只有0．5—1．0旦，对于0．1旦及其以下的超 也就是说，本发明所提出的就是：将平均聚合 细纤维的制造，已有了各种各样的方法提案 ，但至 度 50～300，醇解度(50～80)％(mo1)的PVA与 今为止还没有可实用化的方案。 具有纤维形成能力的高分子化合物进行混合纺丝 例如特公昭44—21167号公报就提出了，将 或复合纺丝，施以拉伸和热处理之后，再将所得纤 两种以上的不同组分经 昆合纺丝后，将其中 1种 维进行水洗处理，溶解除去掉PVA，以此为特征的 以上的组分用特殊的溶剂来溶解除去而制造出超 超细纤维的制造方法。 细纤维，但该方法中的溶剂为有机类的物料，因而 本发明所使用的平均聚合度50～300，醇解度 存在着臭气，引火爆炸等安全方面的问题。并且 (5O～80)％(mo1)的PVA。其制造方法为：使醋 由于是混合纺丝，不仅溶剂受到了限制，溶解除去 酸乙烯处于聚合温度下键转移常数为20X10—4 时考虑到安全方面，装置及条件也会受到限制，因 以上的醇类中进行聚合反应，使平均聚合度为5O 2014年第34卷第2期 王大仁译．超细纤维的制法 61 — 300，然后在加热情况下追出溶剂，再于无水 甲 本发明中所用的平均聚合度为50—300＼醇解 醇中混合溶解，加碱进行脱酯酸化反应。 度为(50～80)％(oto1)的PVA，或是在该 PVA 中