论新形势下港口工程施工中高强混凝土的应用.pdfVIP

建筑工程 论新形势下港 口工程施工中高强混凝土的应用 冉小军 重庆市交通规划勘察设计院 重庆 401121 【摘 要】本文分析了高强度混凝土在港口工程施工中应注意的事项，提 出在施工中应扬长避短充分发挥其优势争取最大经济效益的 观点 。 【关键词 】港 口工程 ；高强混凝土；应用；施工要点 高强混凝土广泛应用于各类建筑物，尤其是在港口工程和海洋 ％搅拌时间。 工程应用普遍。自上世纪八十年代后期以来．强度等级相当于C60 3 2 3工时质量控制 的高强混凝土在城市的高层和大跨{桥梁)工程中应用广泛。高强混 试验审配置符合要求的高强混凝上比较容易．而在整个施工过 凝土在高层建筑物的应用，节省了材料费用．且加快了施工速度． 程中．稳定质量水平较为困难。一些在普通情况下不太敏感的因素， 因此在港 口工程中也得到了广泛应用。 在低水灰比情况下会变得相当敏感，这要求在整个施工过程中必须 注意各种条件 因素的变化 ，并且要根据变化．随时调整配合比和 1、高强混凝土的优点 各种工艺参数。主要做好几项工作： 一 般情况下．混凝土强度等级从C30提高glC60．对受压构件可 (1)严格水灰比控制：骨料的含水量应在用水量中扣除 每天 节省混凝土3O～40％：受弯构件可节省混凝土IO～2O％。虽然高强 需测定骨料含水量．每次配科时应采用水量 自动测定仪连续测定砂 混凝土比普通混凝土成本上要高一些 但由于减少了截面．结构 自 子含水量 在任何情况下都不得添加额外水量； 重减轻，这对白重占荷载主要部分的建筑物具有特别重要意义。再 (2)探测混凝土拌和物温度．必要时测定碎水化热．控制温升 ． 者．由于高强混凝土的密实性能好，抗渗、抗冻性能均优于普通混 延长和保证工作时间： 凝土 因此用于海洋和港 口工程，耐海水侵蚀和海浪冲刷的能力大 (3)合理安排工艺和工序 ．计算各阶段所需时间．合理缩短混 大优于普通混凝土，可以提高工程使用寿命。高强混凝土变形小， 凝土从搅拌到浇捣完毕的时间： 从而使构件的刚度得以提高．大大改善了建筑物的变形性能。 {4)所有参与操作人员进行技术交底 完善各项记录文件。 3 3超细活性掺合料的应用 2、高强混凝土施工要点 对于强度等级为C80或更高的混凝土需要采取一些特殊的技术 高强混凝土在施工中应注意下列技术问题 ：低水灰比．大坍落 措施—— 掺入超细活性掺合料。如果要使其强度进一步提高 就 度；坍落度损失问题和混凝土可泵性问题。 必须采取措施把这些孔隙填满，进一步增加混凝土的密实性。最常 2 1低水灰比．大坍落度 用的方法是用极细 (微米级)的活性颗粒掺入混凝土．使它们在水浆 高强混凝土一般要求低水灰比．但混凝土在低水灰比的情况 中的细微孔隙中水化 ，减少和填充混凝土中的毛细孔．达到增密和 下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难．无法 增强的作用。但是这些极细的颗粒需水量很大．就需要大量高效减 在现浇混凝土施工中应用。 水剂加以望化，否则难以施工。超细活性颗粒在混凝土搅拌时，到 2 2坍落度损失问题 处飞扬，很难加入混凝土中．故须对超细活性颗粒进行增密处理后 施工工地往往与搅拌站相距很远，混凝士在运输的过程中．其 才能使用。 坍落度随时间的增加而减小，增加了施工难度。 2．3混凝土可泵性问题