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降低重熔用铝锭铸造损失率的生产实践 钏 飞 2 (1.中南大学冶金与环境学院,湖南 长沙 410006; 2.青铜峡铝业股份有限公司宁东分公司,宁夏 青铜峡 751603) 摘要:简述了电解原铝液生产重熔用铝锭过程中铸造损失的构成,通过降低高温原铝液发生氧 化反应的几率,并对铝灰渣采取有效的分离措施,以及对生产过程实施精细化管理以减少废品 回炉,从而有效降低铸造损失率。经实际生产验证,采取控制措施后,企业的铸造损失率明显 下降,降低成本效果显著。 关键词:电解铝;铸造损失率;熔炼工艺 中图分类号:TG292 文献标识码 :8 文章编号:1673-3320(2014)05—0035-04 ProductivePracticetoReduceCastingLossRateof Aluminum IngotsforRemelting CHUAN Fei1,2 (1.SchoolofMetallurgyandEnvironment,CentralSouthUniversity,Changsha410006,Hunan China;2.QingtongxiaAluminum HoldingCo.,Ltd.,Qingtongxia751603,Ningxia,China) Abstract:Theconstitution ofcasting lossinproducingaluminum ingotsforremeltingwithmolten electrolyticaluminum wasintroducedbriefly.Thecastinglossratewasreducedeffectivelybylowering theoxidationrateofhypenhermalprimaryaluminum liquid,takingeffectivemeasurestoseparate aluminum ashandputtingfinemanagementofproducingprocesstoreducewasterecycled.Theactual productionverificationshowsthataftertakingconrtolmeasures.thecastinglossrateoftheenterpriseiS loweredsignificantly,andtheeffectofcostreductionisremarkable. Kevwords:electrolyticaluminum;castinglossrate:meltingprocess 近年来 ,国内外 电解铝产能严重过剩导致铝 铝产品铸造过程损失的金属量,通常 以千分数表 行业持续低迷 ,各 电解铝企业都在竭力从生产、 示 【】。在利用 电解原铝液铸造生产重熔用铝锭过 经营各环节入手,采取措施提升经济技术指标, 程中,该数值一般在5‰~7‰之间。在大型电解 降低生产成本。原铝液熔铸过程中的铸造损失率 铝生产企业中,主要由几个因素造成铸造损失。 是影响生产经济指标的一个重要因素 。本文结合 1.1 原铝液 中的非金属夹杂物 西北某大型铝企的实践经验 ,从用 电解原铝液生 在生产重熔用铝锭 的过程 中,先直接通过真 产重熔用铝锭的过程入手 ,探讨降低铸造损失率 空台包将 电解原铝液从 电解槽中吸出,再转运至 的措施及其效果。 铸造车间混合炉内进行加工生产,其流程见图1。 电解槽 内的电解质、氧化铝、沉淀等非金属夹杂 1 铸造损失的构成 物会随原铝液一同转运至下游工序。在铸造生产 铸造损失率也称铸造损耗或火耗,是指铝液

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