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除尘器过滤面积对铝 电解生产中氟化盐单耗的影响 毛宁 (宁夏能源铝业集团青铜峡铝业股份公司宁东铝业分公司) 摘要：除尘器过滤面积对铝 电解生产中氟化盐单耗有着较大的影 3铝电解生产改善实例 响，改善除尘器过滤面积能够有效改善铝 电解生产过程中的氟化盐 某公司共有 电解槽 230台，净化系统 3套 ，在使用时 单耗量，这一措施值得在生产中进行推广。 间的增加之下，除尘器的差压也越来越大，氟化盐耗量增 关键词：除尘器过滤面积 铝 电解氟化盐 影响 加 ，烟气大 ，为了解决问题 ，采取了措施来增大除尘器有效 铝 电解生产的原料是炭阳极、氧化铝 以及氟化盐，其主 过滤面积，并改造 了净化系统。在除尘器的改造方面 ，将布 要的添加剂就是氟化铝，氟化铝能够起到控制 电解质分子 袋除尘器加高了500mm，增大了滤单元布袋间隙，更换 了 比的作用 ，可以有效降低反应的温度。在实际生产 的过程 系统 的花板与滤袋骨架，经过改造之后 ，单台除尘器有效 中，电解槽生产的固氟与气氟通过净化系统处理之后可 以 过滤面积增加至 2O90m ，有效降低了系统 的过滤风速。 进行二次利用，这样就能够优先提升原材料的利用率。有关 在排烟管的改造方面 ，整个系统中共计三套烟气净化 研究显示 ，除尘器过滤面积对铝 电解生产中氟化盐单耗有 系统，AB两区烟气净化系统 的数量不变，C区中增加 了十 着较大的影 Ⅱ向，下面就针对这一问题进行深入的分析。 台电解槽 ，需要将排烟支管与总管割开，将新增 电解槽整 1电解烟气净化方式 体外移 ，增加一定数量 的排烟管道 ，将排烟支管与总管焊 就现阶段来看 ，铝 电解主要使用干法净化原理进行生 接起来 ，再适 当的延长 除尘器长度 ，增加 电动阀门、排烟管 产，该种生产方式可以有效提升氟化物回收率，干法净化 道 以及垂直径向反应器 ，槽控系统连接图详见图 1。 工艺涉及 的流程较多，包括 电解槽集气、吸附反应、气固分 在投入使用之 离反应、氧化铝 的输送 以及机械排风几个流程。 后 ，系统 的稳定性 电解槽 中的烟气有着扩散与无组织的特征 ，如果想要 十分的理想 ，为了 有效控制好烟气污染率，就需要将 电解槽适当的密闭起来，防止雷暴给系统 的 并采取适宜的措施将收集的烟气汇集到电解厂房的排烟 总 运 行 带来不 良影 管 中，收集完成之后 ，再将其进行集中处理。在进行反应时， 响，因此，该系统通 解车间 需要将氧化铝粉与烟气进行结合 ，使其充分与烟气 中的HF 讯系统使用光 纤 ， 进行结合，完成吸附之后的氧化铝会变成载氟氧化铝 ，这一 由于使用的该种通 流程完成后，就需要将烟气与载氟氧化铝进行分离，这里分 讯方式 ，在线路上 离需要采用袋式除尘器来进行，分离完成的载氟氧化铝部 并不需要进行特殊 的处理 ，也不需要设置中继器材 ，有效 分能够作为氧化铝参与到后续的吸附反应中，而另外一部 保障了通讯的质量与通讯速度，效果十分的可靠。改造前 分则可以供 电解来使用。输送氧化铝的主要 目的是为了解 后技术指标变化情况详见表 1。 决原料的返回问题 ，新的氧化铝能够经过风动溜槽进入到 表 1 改造前后技术指标变化情况对比示意表 其他 的反应器之中，并作为原材料参与到新的电解反应中。 组别 分析 比 电解质温度 氟化铝单耗 2铝电解生产过程 中的常见 问题 平均值 合格率 平均值(℃) 合格率 在铝 电解的反应过程 中，机械排风系统一直都起着十 2012笠 2． 48 60．77％ 946 93．86％ 29 201