炉膛QC小组成果报告.pptVIP

1 1 一 一、选题理由 沥青搅拌机炉膛是一个燃烧体，提供热源，烘烤矿料，使矿料脱水，炉膛的好坏直接影响沥青熟料生产的产量和质量。炉膛经过长期燃烧，炉体内耐火泥易脱落烧穿炉体造成停产检修，影响生产。为此，选取“改进沥青机炉膛修补方法”为活动课题。 二、小组概况 小组名称：沥青机炉膛修补QC小组 成立日期：2010年12月20日 小组类型：现场型 小组格言：立足生产现场，解决实际问题 小组活动：每月至少一次，每次不少于1小时 课题名称：利用刚玉修补料修补沥青机炉膛 活动周期：2010年12月—2011年10月 课题完成时间：2011年10月 小组成员组成情况： 三、现状调查 2010年全年炉体钢板被烧穿3次，炉膛内耐火泥严重脱落达9次，影响正常生产24天。 四、确定目标值 1、确保炉体全年不烧穿，炉膛修补一次，沥青机可以连续生产60天以上。 2、可行性分析：目标值确定后我们针对所确定的目标值是否可行，进行认真分析。 ①参观热轧厂加热炉是怎样修补炉膛的。 ②了解刚玉修补料的性能。 ③2010年10月份利用刚玉修补料修补炉膛效 果好。 ④原因分析 八、实施对策 此方案制定后，我们开始实施阶段，首先对每个成员进行了具体分工，各司其职、各负其责，做到共同参与。 实施一、针对操作不当这一情况，在现场我们请焦化厂焦炉车间技师高月亮同志给我们讲解了炉膛修补操作方法，并指导我们进行实地作业。 实施二：针对所选用的修补材料进行改变。炉膛修补时由陈立新、邬小平俩同志操作，利用刚玉快速修补料（占80%）耐火泥（占20%）PA—80胶水按比例混合，粘接在破损的炉体内，并检查粘接情况且立即开机生产。 谢谢！ * * 延长炉膛使用寿命的QC成果报告 公路工程队 成员 高中 45 吴永红 6 工程师 成员 大专 51 李 良 7 成员 高中 50 罗载良 8 工程师 成员 大专 48 章其俊 9 成员 初中 42 邬小平 5 技师 成员 高中 48 陈立新 4 助工 成员 大专 41 周能辉 3 经济师 副组长 大专 48 袁火根 2 经济师 组长 大专 45 廖 斌 1 职 务 QC小组职务 文化 年龄 成员姓名 序号 炉体烧 穿修补处 炉膛修补不达标的因素 人的因素 技术水平 操作技能 耐火泥 材料因素 刚玉修补料 PA—80胶水 除尘因素 吸力小 机器因素 炉体过小 磨煤机 燃烧不完全 煤粉粒度大 六、要因确认 我们针对因果图中分析的三大因素进行逐一确认。 确认一：修补炉膛水平低，操作有缺陷。 确认二：选用的修补材料不对，利用胶水与耐火泥混合修补炉膛，修补时间长 且耐火泥易脱落,修补之后需干燥1-2天,才可开机生产。 七、制定对策 根据上述分析和要素情况，小组制定如下解决的办法和对策： 陈立新 搅拌站 提高炉膛使用寿命 采用刚玉修补料占80%，耐火泥占20%，适当PA—80胶水充分混合用手工修补到炉膛破损处 利用刚玉快速修补料耐火泥PA—80胶水混合修补炉膛 选用材料不当 2 周能辉 邬小平 搅拌站 达到修补整洁牢固 用钢钎清除炉膛内易脱落的耐火泥，后用吹风机吹扫干净炉膛，根据情况分层修补 清理干净炉膛，分层修补 修补水平低，操作不当 1 负责人 地点 目标 措施 对策 要素 序号 PA-80胶水 刚玉粉 耐火泥 三种料混合物 九、效果检查及效益分析 方案实施后，我们进行了效果检查结果如下： 1、效果检查 今年全年炉体无烧穿现象，修补炉膛次数只有3次，且没有影响生产。 去年同期炉体修补及炉膛修补达12次，今年与去年同期相比炉膛修补次数下降了75%，达到了炉膛修一次 可以连续生产2个月以上的目标。 炉膛修补次数 年份 12次 3次 2010年 2011年 2、效益分析 通过我们小组近一年的不懈努力，利用刚玉快速修补料修补炉膛，克服了原来用耐火泥补炉膛之后，还要干燥1-2天的矛盾，大大节约了维修时间，全年无因炉膛修理而影响生产的现象。按一天生产29立方沥青熟料计算，今年与去年相比可以多生产29×24=696立方米沥青熟料，每立方米按1400元计算全年增加产值696×1400=97.4万元。 十、巩固措施 通过本次活动，为巩固活动