品质观念简介.pptVIP

关于品质及其观念简介 分 享 课程大纲 质量定义 好的品质能带来哪些好处？ 质量发展的阶段 质量控制、检验流程 品保部主要职能 对质量控制存在的一些误区 如何能作好质量工作？ 质量定义 什么是质量？ 从结构上，质是“厂”头 一个 “+” 号，底下是一个“贝”，我们可以把厂看作是我们公司，贝是古代的货币，那么要建立“质” 必须有贝作支撑，这里引申为成本的概念。“量”既是“数量”也是“监视测量”的含义。? ?那么综合起来考虑，在我们制造业，企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量，努力的控制成本，才能实现利润.对于企业的发展这个方式方法也是最基本的。 好的质量能带来哪些好处？ 可以迅速安排出货数量及可以迅速安排出货及交期率准确 降低客户所有物料重工成本 得到客户良好的口碑，赚取无形的广告收益 让客户赚取更多的钱 客户自然而来 让客户不再用派人驻厂执行检验 提高产品的竞争力 质量定义 “究竟什么是质量？”还要从其定义出发: ISO9000中的定义：质量是一组固有特性满足要求的程度。? ? 这里强调一下“固有特性”和“要求”。? ?“固有特性”是指 事物或产品本身就有的，尤其是那种永久的特性。例如我们用的充电电池能够提供稳定的电源，其本身能够能充放电，容量等就是它的固有特性。? ? 和固有特性相对的就是“赋予特性”，它不是事物固有的，是后来人为定义上去的，如电池的价格等。? ? 这两个特性有时候可以相互的转化，例如有的服务行业要求有及时性，而送货的及时性是物流行业的一个固有特性。 质量定义 关于“要求”: 指 明示的、 隐含的 或者必须履行的 需求或者期望。 明示的是需要规定下来，例如合同或者采购协议， 针对产品来说一些尺寸的规格等就是明示的要求。隐含的是不需要特别的规定，是一种常理或者一种常 规的做法。必须履行的：是指 法律法规的要求 或者一些强制性的 要求。如食品需要符合食品安全法等。 对于“要求”，个人还有一个看法： 针对体系本身的，这个9000体系是西方发达国家在企业 达到一定管理水平的时候提出的对发展中国家的要求。 所以变相的 “质量也可以定义为：质量是满足发达国家相关要求的一组固有特性的水平。” 质量发展的阶段 第一阶段：操作者控制阶段? ?在18世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊，产品从投入到产出所有工序的制作，都是由一个人来完成,因此产品质量的优劣也就由一个人负责控制。 第二阶段：班组长控制阶段? ?在19世纪,特别是工业化革命以后,生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以一个组或班为生产单位，所以整个班组的产品质量主要由班组长负责。 第三阶段:检验员控制阶段? ?一战后,由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、提高效率上，已很难兼管品质，因此设置了专职的品质检验员，来协助班组长工作，专门负责产品质量控制。 质量发展的阶段 第四阶段：统计控制阶段? ?利用统计手段进行品质控制，是美国管理学家W.A.SHEWART在1924年提出的，通过统计数据绘制成控制图来描述抽样结果，并判定批量产品的质量状况。 第五阶段：全面质量管理（TQC）? ?全面质量管理同样源于美国，是由美国著名质量管理专家菲根堡姆创建的；它将工厂内部品质控制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程的品质控制。 第六阶段：全员品管（CWQC）? ?CWQC最先起源于日本，与TQC相比，它要求公司所有部门的每一位员工，通力合作完成公司的经营目标，包括产品设计、生产及售后服务全过程的品质控制，提倡全员品管、全员参与的企业质量文化。 品质控制、检验流程 品保部主要职能 IQC：原材料检验. 通过对原材料或外发产品的检验，确保投入生产物物料处于合格状态，从源头开始防止不合格物料入库； IPQC：各制程现场巡检.通过对各制程的首件确认及制程巡查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格品持续产生。 FQC：重要工序定点检验.通过对各重点工序所完成之成品进行入库前的检验，防止因该制程所生产出的不良流入下工序或入库 品保部主要职能 OQC:成品出货检验.通过成品出货前的检验，防止因前工程品质误判、过程搬运或仓库储存等因素造成的品质不良而误出货，从而确保产品最终质量符合客户要求。 SQE:供应商品质控制.通过对原物料质量数据的统计反馈,要求供应商制定对应措施,以预防不良原物料的非预期性使用. PQE:制程品质控制. 通过各检验阶段的质量信息反馈，及时采取纠正措施，为现场解决或改善质量异常，配合生产部提高生产效率。 CQE: 客户端品质控制.通过客户端品质数据分析，找出主要因素或变化点，制定对应措施，以预防不良流入