传动链轮数控铣削加工程序开发.pdfVIP

机床 自动化 拦旦主持．壹．薅搀．． achineTooisAutomation 传动链轮数控铣削加工程序开发 天津赛瑞机器设备有限公司 (300301) 常 涛 李之鹏 何淑春 链轮是机械传动中的常用零件。链轮齿形复杂 2．NC程序实例 (三圆弧一直线齿形 GB／T1243—1997，两圆弧一 (1)铣轮齿齿形NC程序 (见图2) 直线齿形 GB／T8350—2003)，链轮齿形加工的传 统方法是按展成运动原理用链轮滚刀在滚齿机上滚 切，或按仿形法用成形铣刀在普通铣床上分度铣 削。前者加工精度和生产效率高，适用于一般链轮 的批量生产；后者加工精度和生产效率稍低，适用 于大型链轮的3nq-或单件小批生产。 两种传统链轮加工方法均需专用链轮滚刀或链 轮铣刀，这给一般工厂进行链轮加工带来困难。数 控机床为链轮加工开辟了新的途径，在数控铣床或 图 1 加工中心上使用普通铣刀即可铣切链轮齿。由于链 轮齿形复杂，如何利用数控系统的功能编制合理的 加工程序、缩短程序长度、优化程序结构成为编 程的关键。链轮齿形的数控加工编程方法可以分 为基于CAD／CAM软件的自动编程和基于数控系统 功能本身的手工编程两类。本文重点讨论在配置 FANUC数控系统的数控铣床或加工中心上铣削链 轮齿形，利用用户宏程序功能手工编制链轮齿形加 工宏程序的方法。 图 2 主程序： 1．传动链轮结构分析 N1GlG90G54G69G40X0Y0Z150F6000 图1为我公司承接的某项 目中的传动链轮 (主 N2M 3$600； 动链轮)，齿形相关参数如表1所示。 N3M 98P5005L1： 表 1 (单位：1TlIn) N4G68R32．7273； 节距 P 102 N5GM 98P5005L1： 辊子外径 dt 70 N6G68R65．4546； 齿数 Z 11 N7M 98P5005L1： N8G68R98．1819； 量柱测量距 MR 428．365 N9M98P5005L1： 量柱直径 dR 70 N10G68R130．9092；