生产运作管理重点.docVIP

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社会组织的基本职能 生产运作:是一切社会组织的最基本的活动 理财:是为社会组织筹错资金和使用资金 营销:是发现和挖掘顾客的潜在需求. 其他职能 采购\供应\人力资源管理\会计\维修\研发,这些都是维持社会组织正常运行的重要条件. 生产运作 生产(Production):有形产品的制造 运作(Operations):提供劳务(无形产品)的活动。 现将两者合称为Operations,称为生产运作(运营),指一切社会组织将其输入(投入)转化为输出(产出)的过程。 生产运作是一切社会组织将它的输入转化、增值为输出的过程。 生产运作管理的目标 高效、灵活、准时、清洁地生产出合格的产品和(或)满意的服务。 对企业的要求主要体现在五个方面:时间、质量、成本、服务和环保。 生产运作管理的内容 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。 产品生产按照企业组织生产特点划分为: 备货型生产(make-to-stock, MTS) 靠市场预测驱动的,生产的目的就是为了补充成品库存 订货型生产(make-to-order, MTO) 严格按照用户的要求来组织生产,生产的目的就是满足用户的需要。 服务运作管理的特征 ▼ 由于服务运作的无形性,服务运作的生产率难以测定; ▼ 由于服务运作的同步性,服务不能存储,不能用库存来缓冲; ▼ 由于服务的异质性和无形性,使得服务质量难以测量 ; ▼ 由于服务的易逝性,会造成服务资源的浪费; ▼ 顾客直接参与对服务企业有影响。 可以将生产类型划分为以下三种: 大量生产。品种单一、产量大、生产的重复程度高 成批生产。介于大量和单件生产之间,品种比大量多,产量比大量少,生产具有一定的重复性。 单件生产。是与大量生产类型相对应的另一种极端的生产类型。 不同生产类型的特征 大批大量生产类型的特征 大批大量生产的优势 1、设计方面:由于可以采用经过多次使用的标准图纸和资料生产,不仅可以大大减少了设计工作量,缩短了设计周期,降低了设计成本。 2、工艺方面:由于设计图纸变化少,产品结构相对稳定,可以编制标准制造工艺,不仅大大减少了工艺设计的工作量,而且还便于编制标准的材料及工时消耗定额。 3、生产组织方面:工作地专业化程度高,工人操作简单, 可以推行标准的操作方法,因而提高了工作效率,便于采用流水线生产。 4、生产管理方面:由于以上优势的存在,生产管理的工作量大大减少,生产秩序稳定,例外管理少,计划、调度工作量减少。 大量生产给企业带来的好处: 1、缩短了从设计到出产的整个生产周期.加快了企业的 资金周转; 2、自动化程度高,提高了生产率; 3、生产成本低 ; 4、产品质量有保证; 单件小批生产的特征 由于是单件小批生产,因此带来了以下问题: 1、设计方面:由于没有可以参考的成熟的图纸资料,工作量很大,设计周期延长; 2、工艺方面:必须为每一种产品重新编制工艺资料,设计工艺装备,制订工艺消耗标准; 3、生产组织方面:不宜组织流水线生产,一般采工艺原则组 织生产单位,生产物流成本高; 4、生产管理方面:例行管理少,例外管理工作多; ▼ 单件小批生产的缺点 1、产品制造周期长,用户订货提前期长; 2、生产效率低; 3、生产成本高; 4、产品质量难以保证; ▼单件小批生产的优势 1、满足用户个性化需求; 2、减少库存; 提高多品种小批量生产类型效率的途径 市场需求变化的特点: ◆ 个性化。需求表现出很强的个性化倾向; ◆ 多样化。对产品的款式、规格型号的要求很高; 品种的多样化给企业的生产组织带来了很大的困难,这主要表现在产品零件种类的增加和装配难度的加大,并引起了设计工作、工艺管理与制造活动、设备种类、毛坯和原材料种类、协作任务、库存控制、采购工作及管理工作量的大大增加。 解决方法: 提高多品种小批量生产的效率有以下两条途径: 1、减少产品零件的变化;(主动方法) 2、提高生产系统的柔性;(被动方法) 对于加工装配式的企业,如何变产品的多品种为零件的少品种,是适应市场变化的主动办法。被动办法是提高生产系统的柔性。 ?减少零件变化有三种途径: 推行三化 (标准化、通用化、系列化) 推行成组技术 推行零件减少办法 1、推行三化 推行系列化可以减少产品的品种数,如鞋类产品都采用不同的尺码,鞋的品种大大的减少。 推行零件的标准化、通用化可以直接减少零件的变化,标准化是通用化的基础 。(大部分的机械制造产品) 2、推行成

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