无机化学品管道内穿软管施工方法.docVIP

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无机化学品管道内穿软管施工方法   摘要: 在集成电路芯片和液晶显示器生产的行业中,生产工艺需用的各种无机化学品药液(主要包括各类酸、碱、盐等)需要通过管道输送到工艺设备,这些化学品药液中具有强腐蚀性、易燃性、易爆性和剧毒性等危害,为防止化学品管道的输送过程对人、设备造成伤害以及对环境造成的污染,保证电子工业厂房化学品管道安全有效输送,要求此类管采用双套管的施工方法,而传统的双套管施工工艺是透明PVC管内穿PP管或PVDF管的硬管施工方法,本工法采用了透明PVC管内穿PFA软管的施工方法,即管道系统包括内外管两层管道,内管采用四氟乙烯与全氟烃基乙烯醚的共聚物的软质管道,内管为输送化学品的管道。外管采用透明PVC管道,为保护管道。 采用该施工工艺,某公司近几年来承建了上海广电集团、合肥京东方、上海华力微电子等大型项目的化学品管道系统的安装,系统运行可靠,大大节约了成本和施工周期,工程质量优良,在国内同行中处于领先水平。   关键词:无机化学品;pvc管道;施工   中图分类号:TU74文献标识码: A      1、方法特点   1.1内穿软管的管道系统由两层组成:内层为四氟乙烯与全氟烃基乙烯醚的共聚物的PFA软质管道(以下简称PFA软管),外层为透明PVC的管道。内穿PFA软管为输送无机化学品的流通的管道, 外层透明PVC管道为保护管路,对防止化学品自内穿软管泄漏起到屏障作用。   1.2外层透明PVC的管道安装完毕,并进行试压合格后,再进行内管PFA软管的穿管施工。   1.3 外层透明PVC管的透明效果增强可视性;PFA软管为整卷(通常有100米和200米的长度规格),通常中间无接头,直接在透明PVC管内穿管。   1.4 本工法将管路内、外管的施工工序有机的组合,确保施工高效、有序,也能保证施工质量,降低了施工成本同时保障了管道系统的安全。   2、适用范围   适用于电子工业厂房的集成电路制造、液晶显示板制造等行业,生产工艺中使用有机化学品输送且内管为PFA软管的管路系统的施工。   3、工艺原理   3.1外层透明PVC管道直接采用专用PVC胶水粘接。   3.2管道系统无三通分支,管道系统的阀门均设置在设备箱体或专用阀门箱内。透明PVC管道弯头采用热风煨弯制作,直线段透明PVC管道的连接采用管箍连接,管箍的承口与PVC管道插口采用专用胶水粘接,从而使外层保护管形成一个成型的整体。   3.3透明PVC管道安装完毕并试压合格后,即可进行PFA软管的穿管施工。   通过上述两道主要工序,使整个管路形成外管套内管的双重管形式—----PVC管道内穿PFA软管的组合管道,内管为输送无机化学品的PFA软质管道,外管为透明PVC保护管道,防止化学品自内管泄漏时产生危害。外管采用透明PVC管套于PFA软内管外部,具有良好的可视性,一旦内管发生泄露,外套管即可起保护作用,又方便透过外套管及时观测到内管发生了泄露,及时进行维修,减少伤害。   4、施工工艺流程及操作要点   4.1施工工艺流程                        4.2 操作要点   4.2.1管道走向标高的测量    根据设计图纸,对管道系统进行优化设计,管道的走向和标高上应尽量避开下方的设备、配电盘等,保持与热水管道、蒸汽管道等足够的安全距离,以防止透明PVC管道产生软化。通过走向与标高的测量,确定了支吊架位置与数量,并确定管线长度与预先热煨PVC弯头的数量。   4.2.2透明PVC管道支架制作安装   透明PVC管道作为外保护管,通常口径有DN32和DN40两种规格,支吊架横担通常采用镀锌或不锈钢C型钢(40*40)制作,端头应倒角,并采用专用塑料套封堵,支吊架间距不得大于1.5米。   4.2.3 透明PVC弯头热风煨制   当透明PVC管被80℃的热风加热2分钟即可变软。      图1 透明PVC管热风加热 图2 透明PVC变软       透明PVC弯头热煨:在热风加热时,煨弯要同步进行以保证PVC管道在弯头处截面的圆度,当PVC管道加热到管体变得柔韧时即可进行煨弯了。同时在煨好的部位及时用沾有冷水的洁净布冷却管道,以便及时成型。弯头的弯曲半径宜大于0.5米,以减小PFA软管穿管的阻力。   采用电热风枪热煨时,电热风枪要不停地转动和摆动,不得将管道加热得发黄或烤焦,管道受热要均匀。   当然,透明PVC管道也可以采用开水加热或烘箱加热等。   4.2.4透明PVC管道安装   透明PVC管道与管箍工作温度为-20℃-100℃之间,内外壁光滑,耐强酸强碱、耐紫外线照射。质量轻,采用专用冷胶粘接法,施工简便,接口不宜漏。管壁厚耐压能力强等优点而在电子工业厂房的无机

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