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晋中市第六届中等职业学校技能大赛 焊工技术文件 一、实操竞赛技术文件制定标准 焊工项目以《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》中级工、为基础，参照省内技能大赛相关标准要求制定。 二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 学生组 项目 焊接位置 焊接方法 工件材质及规格 焊材 板对接 立位 焊条电弧焊 Q235A -12 x 25x300mm (60o坡口) E5015 Φ3.2mm、Φ4.0mm 管对接 水平固定 二氧化碳气体 保护焊 20钢 管Φ89x5-90mm (60o坡口) ER50-6 Φ1.2㎜ 教师组 项目 焊接位置 焊接方法 工件材质及规格 焊材 板对接 横位 焊条电弧焊 Q235A -12x125x300mm (60o坡口) E5015 Φ3.2mm、Φ4.0mm 管对接 水平固定 钨极氩弧焊 20钢 管Φ89x5-90mm (60o坡口) ER50-6 Φ2.5㎜ （二）竞赛时间 竞赛时间：120分钟。 （三）竞赛形式 竞赛采用单人竞赛形式。 （四）成绩计算 实操成绩100分。 实操竞赛为二项，各项满分为100分，共200分。实操得分=各项实操成绩的合÷2 1、技能成绩分配表 序号 比赛项目 评分内容 配分 备注 1 板对接 正面外观检测 50 见附表4、5 背面外观检测 50 2 管对接 正面外观检测 50 见附表6、7 背面外观检测 50 2、扣分 ①试件焊缝表面有裂纹和试件表面有标记的，该项目按零分处理（由评分组评定并扣分）。 ②试件未按本文件要求的焊接方法施焊的，该项目按零分处理（由评分组评定并扣分）。 ③试件焊缝表面有修复补焊、电弧重熔、打磨、烧穿、焊瘤及去除表面痕迹的，该项目的表面成型、表面气孔、夹渣项目为零分（由评分组评定并扣分）。 ④凡是选手在规定的比赛时间内未完成的，每超时一分钟，扣10分（由监考组根据交卷的延长时间扣分）。 ⑤凡是选手未按安全规程进行操作的，扣10～20分（由监考组根据现场操作情况扣分）。 ⑥凡是选手恶意调试损坏焊接设备影响下一场比赛的，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩（由监考组根据现场记录进行处理）。 ⑦凡是选手未举手得到裁判员签认就进行焊接的试件，该试件为0分（由监考组根据现场记录扣分）。 三、实操竞赛规则 （一）试件组对规定 1.试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。 2.试件定位焊应与正式焊接的焊接方法和焊接材料相同。 3.板对接试件定位焊应在坡口内的两端进行，定位焊长度不大于15mm。 4.管对接试件组对时把钢印号位于12点位置，定位焊在坡口内进行，定位焊点数不得超过2点，长度小于10 mm，5～7点位置不得进行定位焊。 5.试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。 （二）上架固定规定 1.试件上架固定时焊缝最高点不得超过1.2m。 2.试件固定时不允许夹持在钢印号上。 3.管试件固定时钢印位于12点位置且在最高点，在5～7点位置不得有定位焊焊缝。 4.每个试件上架固定完成后，选手应举手示意裁判员进行检查，经检查确认，选手和裁判员在考场记录表上签字后，方可进行焊接。 5.未经监考裁判检查确认，选手擅自进行焊接的，该试件为零分。 （三）施焊操作规定 1.所有焊缝均采用单面焊双面成型完成。 2.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 3.管对接试件应采用两半圆自下而上进行焊接，起弧在6点位置，收弧在12点位置，起弧收弧位置不得超出规定位置的15mm范围。 4.板对接试件焊接应采用同一个方向，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。 5. 选手应按照“板对接”、“管对接”的顺序焊接。 6. 操作完成后，应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏焊缝原始表面。 7. 焊缝表面不准修复补焊、重熔、清磨，若有违反，按扣分规定处理。 8. 焊缝未按规定的方法和以上规定焊接的，试件按0分处理。 （四）打磨及焊缝清理规定 1.所有焊缝表面（正面、背面），不充许用电动工具打磨。 2.盖面前的焊道之间充许使用电动工具打磨。 3.试件坡口及周围25mm内应进行打磨，超出25mm范围不得打磨。 4.焊缝表面均可以用钢丝刷子清理。 （五）考场规则 1.选手在竞赛前30分钟，凭竞赛抽签单和参赛证、身份证进入考场。 2.选手进入考场后按入场顺序抽取参赛工位签。 3.试件在竞赛前由工作人员分发到工位。 4.选手在进入工位应检查下列项目： ⑴焊机是否完好； ⑵操作架是否完好； ⑶焊材是否齐全： ⑷试件是否齐全： ⑸试件尺寸偏差是否符合要求： ⑹试件上的钢印号是否与选手证号一致： 以上检查无误后，选手和裁判员双方在考场记录表上签字确认。 5.开赛迟到30分钟及以上者，