8e及空调风系统防腐、油漆技术交底_secret.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 XX综合楼 交底日期 2004 .11.8 施工单位 XX公司 分项工程名称 防腐、油漆。 交底提要 通风及空调风系统防腐、油漆的部位、方法、注意事项、安全及环保。 材料准备：油漆、稀料、、木垫板、棉纱等。 主要机具：小桶、铁笼子、油漆刷、钢丝刷等。 作业条件： 风管法兰制作完成后。 加工车间场地确定后。 油漆、稀料有专门的铁笼子放置空间，并且能随用随供的前提下。 场地较干燥。 操作工艺 4.1 材料使用及供应方面的一些规定。 4.1.1防腐及油漆部分的材料供应都由分包单位提供，但必须经总包材料、质检、生产部门检验合格才能使用，要求油漆、稀料必须有检测合格证及检测报告，并盖有红章。 4.1.2 材料的贮藏：油漆和稀料要单独在建筑外围设库房或空间，油漆和稀料要分别放置，间距至少3米远，并挂标识牌，贮存油漆和稀料的地点要设置灭火器或有灭火措施。 4.1.3 材料的使用：施工刷漆时要随拿随用，不得同时有一桶以上的油漆在施工现场存放。刷漆时要在下面垫干净光滑的垫板或硬橡胶垫块，要由阻燃性。刷漆要在加工车间5米处进行，不得在 机械加工车间里进行。 4.1.4 防腐及油漆的部位：角钢法兰、支吊、托架、普通钢板都需要防腐及油漆。 4.1.5 防腐及油漆的方法： 4.1.5.1 工艺流程：除锈 表面清理 刷底漆 面漆 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 XX综合楼 交底日期 2004 .11.8 施工单位 XX公司 分项工程名称 通风及空调风系统防腐、油漆。 交底提要 通风及空调风系统防腐、油漆的部位、方法、注意事项、安全及环保 4.1.5.2 操作工艺： 4.1.5.2.1 除锈、去污： 人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉布擦干净。 喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装油水分离器；喷砂所用砂粒应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。 清除油污，采用碱性溶剂进行清洗。 4.1.5.2.2 涂漆施工要点： 油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择。 涂漆施工的环境宜再5℃以上，相对湿度在85％以下。 涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水气，室外涂漆遇雨、雾时应停止施工。 4.1.5.2.3涂漆的方式： 手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。 机械喷涂：采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。喷射的气流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴和喷漆面的距离为250～350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面距离为400mm左右。喷涂施工时，喷嘴的移动应均匀，速度保持在10～18m/min。喷漆使用的压缩空气压力为0.3～0.4Mpa。 4.1.5.2.4 涂漆施工程序 第一层底漆或防锈漆，直接涂在工件表面上，与工件表面紧密结合，起防锈防腐防水层间隔的作用；第二层面漆，涂刷应精细，使工件获得要求的色彩。 审核人 交底人 接受交底人 1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 XX综合楼 交底日期 2004 .11.8 施工单位 XX公司 分项工程名称 通风及空调风系统防腐、油漆。 交底提要 通风及空调风系统防腐、油漆的部位、方法、注意事项、安全及环保 底漆或防锈漆应涂刷两道；第二层的颜色最好以第一层颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时，必须进行修补或重新涂刷。 表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂得薄而均匀 。如果涂料的覆盖力较差，也不允许任意增加厚度，而应逐层涂刷覆盖。每涂一层后，应有一个充分干燥的时间，待前一层表干后才能涂下一层。 每层漆膜的厚度应均匀、不漏刷。 4.1.6 防腐及油漆的种类及要求：对明装部分的角钢法兰、支吊托架、普通钢板要除锈。刷二遍防锈漆，并要刷二遍调和漆；对暗装部分的只刷二遍除锈漆。 五、 质量要求： 5.1 主控项目：防腐涂料和油漆必须是在保质期限内的合格产品。 5.2 一般项目：喷、涂油漆的漆膜，应均匀无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 六、 材料和质量要求： 6.1 材料关键要求： a、涂料应在有效