车间管理制度正文.doc

第 一 部 分 安全管理制度 安 全 例 会 制 度 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，促进安全生产，提高经济效益，减少一般事故，预防重大事故的发生，做到安全生产常抓不懈，特制定本制度。 一、安全办公例会由安监站负责通知，并指定专人做好会议记录。 二、主持和参加人员：由处领导或主管安全副处长主持会议；副处长、总工程师、总会计师、各部负责人、工会副主席、团委书记、各维修部生产经理参加。 三、会议内容： （一）学习贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、法规和有关文件精神。 （二）检查、听取有关部门关于执行“三大规程”落实安全技术措施和安全管理的情况汇报，研究分析存在的问题，提出解决问题的措施和办法，并落实到部门和人。 （三）对重大事故和未遂事故进行分析讨论，对事故责任者和违章作业者适当处理，并制定防范措施，防止同类事故的发生。 （四）研究制定处内有关安全生产方面的管理制度。 （五）总结本月经验和不足、安排部署下月安全生产工作。 （六）检查落实安全措施，工程进展情况和费用使用情况。检查上次安全办公会议确定事项的落实情况，对完成好的予以表扬，对完成不好的要追究原因和责任。 （七）开展安全竞赛，总结交流经验。安全办公会议的主要任务： 四、具体要求： （一）处、各部每月召开一次安全办公会。基层单位每天必须坚持开好班前会，并对各班的安全工作做好安排，认真做好记录备查。 （二）会议之前要做好充分准备，抓住重点，讲求实效；会后对所确定的事项要写出纪要上报下发，狠抓落实。 （三）处每月召开一次安全例会，并认真做好记录。 安 全 检 查 制 度 安全教育培训制度 隐 患 排 查 制 度 事故报告、调查和处理制度 安全奖罚制度 劳动保护用品佩戴的十项规定 安全生产“十不准” 安全技术措施管理制度 安监部门工作权限 防火管理制度 重点防火单位消防安全十项标准 工程质量保证措施 施 工 安 全 措 施  第 二 部 分 生产管理制度 日常生产管理、大(项)修管理制度 为了规范机电修配服务处的生产管理，根据神东分公司的维修管理制度及EAM系统的相关流程，特制定机电修配服务处的日常生产管理、大(项)修管理制度。 第一条 机电修配服务处的月度大(项)修计划由生产协调部统一编制，并在每月二十五日前下发各部（车间）。各部（车间）接到大(项)修计划后，提前落实和掌握大修配件、材料计划的库存情况,并做好材料和工具的准备工作。 第二条 机电修配服务处所有的项目开工，由生产技术协调部按照设备管理中心项目部、各矿（单位）的委托书要求，将下达需修项目计划并转发到相应部门计划员，接到需修项目计划单后方可开工。各（车间）部门不得私自接收任何部门的工作安排，否则后果自负。 第三条 需修项目计划项目进行过程中出现变更内容，由 （车间）部提出书面申请，生产协调部签字同意，报设备管理中心项目部及各矿井委托（单位），批准后方可实施变更内容。 第四条 生产协调部生产调度按照月度计划经常检查计划的执行情况，掌握各（车间）部生产进度并协调解决生产中出现的各种问题；协调督促各（车间）部的配件、材料、工具等供应准备工作；对生产计划完成情况做好统计和分析工作。 第五条 各（车间）部所有维修（加工）工作，必须在需修项目计划内安排，并严格执行大（项）修工艺流程。 第六条 各（车间）部能够独立完成的维修工作，由各（车间）部自行安排；如本部门不能独立完成，需其它（车间）部门配合的工作，以工单报生产技术协调部调度进行安排。 第七条 维修人员必须对维修工作（包括维修的方法、步骤、所用的配件、工具及材料）按要求做详细记录，完成后，由计划员将维修结果录入系统。 第八条 各（车间）部门配件、工具、物料需求计划，必须经部门（车间）负责人签字，由生产技术协调部审核后报处领导审批。 第九条 外单位的维修任务及加工件，由生产协调部安排。各（车间）部严禁私自接收委托，否则，所有费用自理，情节严重者加倍处罚。 第十条 生产协调部对各（车间）部修理项目的执行情况,根据“机电修配服务处管理制度”进行检查和考核。 技 术 管 理 第一章 目 的 工业企业的技术管理,不同于单纯的技术工作，而是对企业生产中一切技术活动进行科学的管理和严密的组织，是工业企业管理的一个重要组成部分。它的主要任务是：合理地组织企业的一切技术工作，建立良好的生产技术活动秩序,保证企业生产正常进行,开展科学实验和技术革新,努力学习国内外先进技术,不断采用新技术,发展新品种,提高产品质量,降低产品成本,提高劳动生产率。技术管理工作,是企业对于技术标准、工艺规程、技术管理制度等的带有根本性的建设工作，是保证产品质量、保证生产安全，提高企业管理水平，提高经济效益的重要工作，必须认真抓好。 第一节 工艺管理 第一条 新型号产品维修制造或老型号