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制冷站大修改造方案 更多资料联系QQ概述 净化车间是年产90万吨焦炭设计生产能力的配套设施，即设计煤气净化处理能力为5.0万m3/h，净化原设计安装有两台离心式氟里昂制冷机（型号BF240、制冷量为240万大卡、电机功率500kw），是厂家产生的最后两台设备，因无备件，消耗能量大，检修困难，操作复杂。4#焦炉投产前煤气发生量低，故此该制冷机未使用至今，且属淘汰产品。 2. 制冷站大修的必要性 4#焦炉建成投产后，2006年来煤气发生量增加到6.5万m3/h，夏季以来低温水上水温度都在220C以上。煤气集合温度达280C左右，剩余氨水温度，蒸氨废水温度，洗涤塔后煤气温度偏高，均不在受控范围，尽管换热设备都进行过大修和改造，但由于循环水和低温水上水温度的升高，温度指标都未达到生产要求，严重的影响车间的生产，因此增设制冷设备降低低温水的上水温度十分重要。 3. 大修的可行性 3.1原设计安装的两台离心式氟里昂制冷机（型号BF240、制冷量为240万大卡、电机功率500kw），制冷剂为氟里昂，属淘汰产品，是厂家产生的最后两台设备，因无备件，消耗能量大，检修困难，操作复杂。该制冷机未使用至今。改型后的新型制冷机故障率很小，制冷剂为溴化锂，自动保护系统十分完善，可实现远程监控操作或无人操作，能耗低，维护操作十分方便。 3.2制冷机辅助配套设施主要是冷却水系统, 冷却水系统包括冷却塔、吸水井、循环水泵、冷却水管道。车间给排水工段的3#冷却塔和4#冷却塔吸水井可作为制冷机辅助配套设施，只需增设循环水泵、冷却水管道就可以完善冷却水系统。 3.3 制冷机房用现有的原制冷机室，新制冷机在原基础上安装方便，制冷水管道进行改造后与机组相连，工程量小。 3.4 使用制冷机主要在夏季、秋季使用，新型制冷机可长时间停机备用，随时满足高温季节的要求。 3.5 因4#冷却塔建成使用,低温水回水经4#冷却塔初步冷却后,再进入制冷机,可以提高冷水的制冷效果,工艺流程如下： 4.大修实施方案 4.1大修的主要内容 4.1.1旧制冷机拆除及附属管道拆除。 4.1.2地下管道的铺设和安装。 4.1.3制冷机基础施工。 4.1.4新型制冷机安装。 4.1.5附属制冷机管道的安装。 4.1.6电气设备的安装。 4.2 准备工作 4.2.1 设备及材料及《设备及材料表》准备到位。 4.2.2 旧制冷机拆除及附属管道拆除完成。 4.2.3 确认原制冷机附属管道阀门井阀门关严。 4.3 施工程序 4.3.1 确认原制冷机附属管道阀门井阀门关严，如关不严要堵上盲板。 4.3.2 制冷站行车吊装机构更换安装。 4.3.3 旧制冷机拆除及附属管道拆除。 4.3.4 地下管道防腐、铺设和安装。 4.3.5 制冷机基础施工。 4.3.6 新型制冷机安装。 4.3.7 附属制冷机管道的安装和试压。 4.3.8 制冷机电气设备、监控系统、仪表的安装。 4.3.9 设备附属及工艺管道除锈刷漆。 4.3.10 调试、开工投入生产。 4.4 施工技术要求 4.4.1 制冷机的安装要根据随机资料的技术要求进行。 4.4.2 管道安装技术要求按《管道施工规范》进行。 4.4.3 制冷机调试、开工根据随机资料的技术要求进行。 4.5 施工单位 施工单位：外委施工 4.6 配合施工单位 4.7 施工安全环保措施 4.7.1 施工前，工程施工人员要作好安全教育，熟悉现场施工情况，确认危险源点，搞好防范措施。 4.7.2 确认原制冷机附属管道阀门井阀门关严，如关不严要堵上盲板。 4.7.3 进人净化车间施工，动火前要办理动火证，得到分公司安全部门的认可。 4.7.4 动火现场要备有3具灭火器。 4.7.5 所有施工人员必须穿戴好劳保用品，准备好保护用具 4.7.6 吊装重物下面不能站人和有行人。 4.7.7 给排水岗位操作人员作好现场安全施工监护。 4.7.8 施工人员要形成联保互保对子。 4.7.9 施工队伍中要设有专职安全施工监护人。 5. 制冷站大修改造后经济效益 5.1 可生产160C以下的低温水800m3/h，确保夏、秋季煤气集合温度小于240C，可减少鼓风机负荷，保证生产的正常运行。 5.2 剩余氨水温度。到洗涤废水温度控制在250C以下，洗涤各塔的煤气温度夏季可控制在250C以下，降低塔后含氨，提高煤气洗涤效果。 5.3 提高洗苯效果，使塔后煤气含苯在6mg/L以下。 5.5 解决夏、秋季补充工业新水温度高的问题，夏、秋季减少生活水（180C以下）80m3/h，费用35万元/年。 6、材料及设备表 6.1材料 序号 设备名称 规格及型号 材质 单位 数量 总价 1 焊接管道 Φ3