盛城门窗厂现场管理制度_.docVIP

1、目的：为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。 2、 范围：本制度适用于公司生产所属区域内 3、现场管理内容： 3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。 3.6 安全：安全操作，生命第一。 4 职责： 4.1车间各组长负责各自区域的现场环境。 4.2仓管员负责库房区域内的现场环境。 4.3 每个责任区域内的具体小区域划分由各自组长另行划分并指派专人负责。 5 操作程序： 5.1 现场管理（暂行）标准 5.1.1 整理： 5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。 5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。 5.1.2 整顿： 5.1.2.1 各组所属区域的物品（包括型材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、废料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。 5.1.2.2 各组区域加工案板、工具箱、物料架、工具及共用的料车、地牛等，均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。 5.1.2.3各组区域所用的清扫工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶等）须按规定整齐放置。 5.1.2.4 各区域通道无物品堆集、保持通畅。 5.1.3 清扫、清洁： 5.1.3.1 各组所使用的设备、器具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。 5.1.3.2 各组区域内地面无铝屑、塑屑、其它垃圾等杂物 5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。 5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。 5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。 5.1.4 素养： 5.1.4.1 工作时间内，必须着装整齐，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打闹等。 5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。 5.1.4.4 各组长应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。 5.1.4.5 各组长应随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平。 5.1.5 安全 5.1.5.1 重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 5.2 实施方法： 5.2.1 成立以厂长为组长，生产负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它负责人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。 5.2.2 明确检查范围，根据各组实际情况来确定检查现场区域范围。确定各组区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。 5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人必须随同“检查组”一并检查本区域。 5.3 检查、评比及考核管理规定： 5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。 5.3.2 考核： 5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。 5.3.2.3 所获得奖励小组，由该小组负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式， 5.3.2.4 考核内容实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。 5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后