可UV固化水性聚氨酯木器漆的干燥和固化过程研究.pdfVIP

水性涂料 可UV固化水性聚氨酯木器漆的干燥及固化过程研究 章鹏。戴家兵，张兴元，李维虎。杨劲松(1．中国科学技术大学高分子科学与工程系合肥230026；2．合肥市科 天化工有限公司合肥250026) 摘要： 合成了系列可UV固化水性聚氨酯乳液．系统研究了软段种类、分子量大小．分子结构以及固化条件等各 种因素对水性聚氨酯乳液干燥除水阶段干燥速率及紫外光固化阶段的影响。 关键词：UV固化；水性聚氨酯；干燥过程；固化过程 0前言 基)苯基卜2一甲基一1一苯丙酮(IrgaCure2959)，Ciba Specialty 近年来，随着人们生活健康标准的提高，消费观 Chemicals公司生产，使用前未作进一步 念的不断更新和环保法律法规的不断制定和完善，水 处理；1，4一丁二醇(BDO)、丙酮和三乙胺(TEA)均为 性木器漆已凭借其环保、健康、无污染等优点获得了 分析纯，上海试剂一厂生产，使用前用活化分子筛干 很大发展，替代传统油性漆是漆类市场发展的必然趋 燥；二月桂酸二丁基锡(DBTDL)，分析纯，上海试剂 势。但是，普通的水性聚氨酯木器漆较传统溶剂型仍 一厂生产，使用前未作进一步处理。 有一些缺点和不足，如硬度、固化时间、吸水率、丰 1．2UV光固化水性聚氨酯树脂的制备 满度等。UV光固化水性聚氨酯结合了UV光固化和水性 本文采用含有丙烯酸双键的二元醇(PEDA)对聚氨 聚氨酯的优点，使用水代替传统活性稀释剂作溶剂， 酯进行扩链反应，并采用单羟基丙烯酸酯对其进行封 减少污染的同时提高了材料的性能，可制得硬度高且 端，在聚氨的侧链和链端引入可UV光固化的双键，其 可满足不同基材的水性聚氨酯漆1-5J。 具体的制备程序见图1，下面对该法进行详述”1。 制作好的可UV光固化水性聚氨酯乳液要形成附着 在装有搅拌器、温度计和冷凝管的500mf烧瓶中， 于基材上的交联膜，必须要经过干燥除水和紫外光固 加人计量比的软段二元醇和二异氰酸酯在一定温度下 化两个阶段。其干燥除水阶段相对于油性UV光固化体 C 反应，同时通过二正丁胺滴定法测定体系中一N O含 系增加了能耗和时间，是控制工业流水线速度的瓶颈 量，该值达到预期值时将体系温度降低到40℃，加入 部分，列于可UV光固化水性聚氨酯的干燥固化过程， C 亲水性扩链剂和小分子二醇进行反应，待N O含量达 目前国内外仅有少数课题组进行了研究旧1。本文考察了 到理论计算值时降温加入适量丙酮降低黏度，然后加 软段种类、分子量大d、、分子结构以及固化条件等各 入计算量的含丙烯酸双键二醇、阻聚flung催化剂，然 种因素对水性聚氨酯乳液干燥除水阶段干燥速率及紫 后升温进行反应；最后加入计算量的单羟基丙烯酸酯 外光固化阶段的影响。