影响混凝土中外加剂与水泥的适应性的主要因素及对策.pdfVIP

科技信息 。建筑与工程O SCIENCE＆TECHNOLOGYINFORMATION 2011年第11期 影响混凝土中外加剂与水泥的 适应性的主要因素及对策 孙伟峰 (德州市建设工程质量检测站 山东德州 253046) 【摘要】论述了引起混凝土中外加剂(减水荆)与水泥不相适应的主要影响因素及其对策，并从预防的角度出发，浅议混凝土主要材料水 泥、外加荆、粉煤灰的选择。 【关键词】外加荆；适应性；坍落度 混凝土集中搅拌站的出现．使建筑材料混凝士的生产走向了l=业 1．4水泥细度和颗粒级配的影响 化、节约化的道路。这也对混凝土的牛产质量控制提出更多的要求，造 水泥厂家常常为了达到水泥新标准要求，提高市场竞争力，加强 成了近几年混凝叶二质量整体提高的同时．由于部分混凝土预拌站质量 研磨，提高水泥的细度从而提高强度。水泥过细，需水量大，同样会吸 控制技术水平的不高．给工程质量带来隐患．甚至出现了20多年未遇 附外加剂量更大。外加剂损失量大；同时过细的水泥在研磨时温度更 的工程质量事故．造成重大经济损失。 高，也会使更多的水合石膏分解成无水石膏，无水秆膏含鼍提高，与外 “不适应”足水泥对减水剂饱和吸附量变化的结果。从实际应用角 加剂的适应性也会变差。水泥的颗粒级配不好，水泥净浆泌水率大的 度l：看．“／f；适应”多指达到水泥或砼某一流动度时所需减水剂量湿著 水泥与外加剂适应性较差。为追求早期强度．提高细度，会使流动度降 的增加，甚至掺量再大也不能达到塑化要求的现象。这i叮从饱和吸附 低，同时早期凝胶量过多影响砼的耐久性。 量增大进行量化．其原因是水泥对外加剂吸附力增大．I叮这种吸附力 1．5水泥的碱含量 来自水泥中的各种颗粒。它们与减水荆发生，物理和化学吸附的结 碱含量过高(碱含量0．8％)的水泥或碱含量过低(碱含量0．5％)的 果。而这种表而吸附能量的变化是来自其生产工艺与条件的变化。 水泥．也容易与外加剂产牛不适_f、if。水泥巾碱主要来源于所用原材料， 特别是石厌和粘土。含碱镀过高或过低的水泥，在某些品种外加剂加 1 外加剂与水泥产生不相适应问题的主要因素 入时．会引起水泥中打膏溶解度变化．使水泥矿物成分CA水化速率 混凝土的忭能不仅取决于组成材料的性能．更取决于材料之间的 加快，需水量增大，工作度损失也变快。这时加入可溶性NaxSO。，能够 适应性及混凝十配合比。外加剂f减水剂)与水泥的不相适应问题即外 提高其与外加剂的适应性。粉煤灰、矿粉的掺人能够与水泥的水化产 加剂对水泥工作性能改善，f；明显、混凝土坍落度损失过大或混凝十．过 物Ca(OH)：发乍_二次反应，降低混凝土的碱度，使外加剂与水泥的适 于快凝。甚至造成混凝上结构构件更易出现的裂缝。 应性有所改善。 外加剂作为混凝上的第5组分，所占比重很小，但是对混凝土的 1．6新进水泥的影响 性能却足影响很大，能够明显提高混凝土的坍落度，调仃凝结时间，从 新出厂的水泥与外加剂的适心性小如陈置的水泥。同样的外加剂 l酊改善混凝土施丁性能或节约成本。水泥的水化反应需要不到水泥质 能使陈置的水泥出现更高的流动度，阏为刚生产出厂的水泥比较r： 量25％的水．但水泥遇到水会形成絮凝结构将水包裹在照嘶．为了使 燥，温度高，与水化合反应更快。经14d以上的吸湿降温后，自由能降 水泥水化更完全和提高混凝十^施工性能需要加入更多的水．外加剂的 低．与外加剂的适应性提高，会}{{现明显的差异。凶此要改善水泥生产 加入能够在水泥颗粒表面定向吸附，使水泥颗粒表暗f带有同性fb椅，工艺熟料在过短的高温区煅烧、还原气氛严重．急快冷却、会造成过多 因斥力作用而分离开来，从而释放出水泥絮凝结构包裹的水份，使更 的快凝型矿物硫铝酸盐形成，这种商活性的组分会造成对减水剂吸附 多的水参与水化反应、提高流动性。 量的增人，从而降低了适应性，因此，从工艺角度上应对煅烧、冷却条 外加剂与水泥的小相适应性问题是让所有商品混凝土厂家的担 件进行探索试验．以确定适应惟好的水泥生产的最佳工艺条件。调整 心和头痛的问