自动机与生产线（第二版） 教学课件 作者 戚长政 第8章自动机教学实训项目.pptVIP

8.1 自动机运行与观察分析实训 8.1 自动机运行与观察分析实训 8.1 自动机运行与观察分析实训 8.2 自动机工作循环图测试实训 8.2 自动机工作循环图测试实训 8.2 自动机工作循环图测试实训 8.3 自动机故障分析处理与调试实训 8.3 自动机故障分析处理与调试实训 8.3 自动机故障分析处理与调试实训 8.4 自动机与生产线调研实训 8.4 自动机与生产线调研实训 8.4 自动机与生产线调研实训 * * 自动机与自动线的设计原理 （1）实训目的 1．实训目的与设备 （2）设备 1）了解自动机的结构、原理、生产工艺流程。 2）熟悉自动机的传动系统。 3）熟悉自动机各执行机构的名称、原理、作用。 4）了解自动机的电气及控制系统。 1）350型糖果包装机。 2）PGDF12-4 灌装压盖机。 3）PH24-8-6贴标机。 4）HY-150全自动颗粒包装机。 5）JXZ12/4型全自动装箱机。 （1）实训要求 2．实训要求与步骤 （2）实验步骤（以350型糖果包装机为例） 　1）画出自动机的传动系统图。 　2）标出传动零件的直径或齿数。 　3）求出分配轴与皮带轮轴传动比i11。 　4）指出各执行机构的作用及其动作是如何实现的。 1）切断电源，打开电气配置箱盖，观察各部分电气与控制系统配置。 2）轻轻地顺时针转动主、副电动机皮带轮或调整手柄，观察传动系统及 各执行机构的动作情况。 3）完成以下任务： ① 画出350型糖果包装机系统示意图，标出各齿轮齿数，并求出分配轴 与皮带轮轴传动比i11。 ② 完成表的填写。 各机构动作状态 作 用 运动如何实现 工序盘间歇转动 糖钳开、闭动作 扭手轴的转动、移动 扭手的开、闭动作 推糖杆往复运动 接糖杆往复运动 活动折纸板摆动 打糖杆摆动 送纸机构动作 切纸刀动作 理糖盘动作 供料斗动作 送糖带动作 2．实训要求与步骤 （1）实训目的 1．实训目的、设备及工具 （2）设备及工具 掌握自动机工作循环图测试的一般方法与步骤。 　　350型糖果包装机；刻度盘、指针等。 （1）实训要求 2．实训要求与步骤 （2）实验步骤（以350型糖果包装机为例） 　1）测量并记录刻度盘所在轴的转角与各执行机构的动作关系。 　2）画出自动机工作循环图。 　3）每组至少4人，轻轻转动手轮、观察被测机构动/停起始点、读指针读数和现场数据记录各一人。 1）确认分配轴与刻度盘所在轴的传动比。 2）以工序盘刚开始转动瞬时作为各执行机构运动周期的起点。即当工序盘刚转动（或转臂圆销刚进入槽轮的槽）时，把指针对准刻度盘某一刻度，以此刻度作为起点，观察记录各执行机构的动作情况，并及时记录在表8-2中。 工序盘 推糖杆 接糖杆 折纸板 进糖工位糖钳 切纸刀 扭结机械手 旋转 开闭 轴向位移 出糖工位 打糖杆 送糖带 3．循环图绘制 　　根据以上测量后的换算值画出工作循环图于表8-3中。 0° 90° 180° 270° 360° （1）目的与要求 1．实训目的与要求、设备与工具 （2）设备与工具 1）了解自动机一般故障的原因及处理方法。 2）了解自动机一般调试方法。 3）会根据故障现象分析故障原因，提出处理故障的方法并实施。 4）会根据产品规格变化对某些机构进行调试。 1）350型糖果包装机。 2）PGDF12-4灌装压盖机。 3）PH24-8-6贴标机。 4）HY-150全自动颗粒包装机。 5）JXZ12/4型全自动装箱机。 6）各种扳手、钢板尺、游标尺、万用表等。 2．故障分析与处理实训内容 　　以表8-4中所列的350型糖果包装机的故障现象，试对着机器找出故障原因和提出故障处理方法并填写于表中，且实际动手解决几个问题。 表8-4 350型糖果包装机的故障现象、原因分析、处理方法 故障现象 故障原因分析 故障处理方法 主电源接通，主电动机皮带轮转动，但主机不动作 打糖杆与糖钳有碰撞 左、右扭糖手开、闭不同步 左、右扭糖手夹住糖纸两端长度不相等 糖钳张开滞后 前、后冲头夹不住糖块 送糖带不运动 （1）糖块尺寸规格变化时的调试实训（以350型糖果包装机为例） 3．产品规格变化时的