特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 03（一章）教案.docVIP

教师课时计划（首页） 序号 专业及班级 授课 类型 3 授课日期 讲 课 课题 第一章 摩擦焊 第二节摩擦焊设备 第三节摩擦焊材料 教 学 目 的 了解摩擦焊设备的组成 掌握摩擦焊设备的工作原理 了解常用摩擦焊设备的型号和工作参数 重 点 与 难 点 重点：常用设备的使用和摩擦焊接性 难点：材料的摩擦焊接性和焊机的工作原理 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 第二节 摩擦焊设备 一． 摩擦焊设备的组成 典型摩擦焊机的技术参数 第三节 摩擦焊材料 影响材料摩擦焊接性的主要因素 同种或异种材料的摩擦焊接性 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（付页） 第二节 摩擦焊设备 摩擦焊是一种机械化、自动化程度较高的焊接方法，其中最常用的是普通型连续驱动摩擦焊与惯性摩擦焊。 摩擦焊设备按照工件摩擦运动的形式，可将摩擦焊机分为旋转式和轨道式两大类，前者有连续驱动式和惯性式之分，后者有直线轨道式和圆形轨道式之别，新发展的搅拌摩擦焊按照工作方式归为旋转式。 一、摩擦焊的设备组成 1、连续驱动摩擦焊 普通连续驱动摩擦焊机，两个工件分别夹持在旋转夹头和移动夹头上，离合器合拢后，主轴、旋转夹头和工件由皮带轮带动开始旋转，当主轴达到一定转速时，于摩擦加热，轴向加压油缸推动移动夹头使两工件接触。 普通型连续驱动摩擦焊机主要由主轴系统、加压系统、机身、夹头、检测与控制系统以及辅助装置等六部分组成。 1）主轴系统 主要由主轴电动机、传动皮带、离合器、制动器、旋转主轴和轴承等组成，主轴系统传送焊接所需的功率，承受摩擦扭矩。 2）加压系统 主要包括加压机构和受力机构两部分。加压机构由加压方式决定，摩擦焊机加压方式有机械（丝杠－螺母、凸轮）加压、气压、液压和气液联合加压，目前国内外摩擦焊机多采用液压方式加压，摩擦压力和顶锻压力的调节和 教师课时计划（付页） 变换由溢流阀、减压阀等完成，加压机构的核心是液压系统。液压系统分为夹紧油路、滑台快进油路、滑台工进油路、顶锻保压油路以及滑台快退油路等五个部分。 通常用拉杆机构来平衡轴向压力，用装在机身上的导轨来平衡摩擦扭矩。轴向力的平衡可采用单拉杆或双拉杆结构；即以工件为中心、在机身中心位置设置单拉杆或以工件为中心、对称设置双拉杆。 3）机身 机身用以支承和固定摩擦焊机上的主轴箱、导轨、加压油缸和受力拉杆等部件，一般为卧式箱形结构，少数为立式，焊接时机身受到轴向压力和摩擦扭短，为防止变形和振动，它应有足够的结构强度和刚度，主轴箱、导轨、拉杆、夹头都装在机身上，大型机身可采用板焊结构。 4）夹头 摩擦焊机上有旋转夹头和移动（或固定）夹头，它们必须能夹牢工件，能承受摩擦压力、顶锻压力、扭矩的综合作用，避免焊接过程工件打滑旋转或后退，也不发生振动，旋转夹头又有自定心弹簧夹头和三爪夹头之分，见图1-21 ，弹簧夹头适宜于直径变化不大的工件，三爪夹头适宜与直径变化较大的工件，移动夹头大多为液压夹头。 5） 温度、特征信号（如摩擦开始时刻、功率峰值及所对应的时刻）等。 6）辅助装置 主要包括自动送料、卸料、以及自动切除焊瘤（飞边）装置等。 2、惯性摩擦焊机 惯性摩擦焊机是有驱动电动机、主轴、飞轮、夹盘、移动夹具、液压缸等组成。 3、搅拌摩擦焊机 搅拌摩擦焊机主要由主轴电机、主轴、搅拌头、搅拌头夹持器组成。工作时主轴电机通过主轴带动搅拌头旋转， Z轴为搅拌头提供焊接压力和焊接深度控制， X、Y 轴运动机构为搅拌头提供直纵缝和平面曲线焊缝焊接能力。另外，主轴可以在 Z、X 坐标内旋转一定的角度，以满足施焊要求。 搅拌针与工件摩擦除了提供热源外，还是材料变形的原动力。其重要的功能是破碎和弥散接头界面的氧化层，并使材料的流动更合理。 1）搅拌头的外形设计 搅拌头的形状影响材料的流动和混合，还影响加工的载荷。比较典型的搅拌头是三槽锥形螺纹和锥形螺纹的搅拌头，其特点为： ①减小焊接压力； ②使塑性流动更加容易； 教师课时计划（付页） ③螺纹产生向下的力； ④增大搅拌针和塑化材料的接触面积。这两种搅拌头可以成功的单面焊接50mm以内的铝合金板。并且这两种搅拌针强于一般的圆柱搅拌针。 其规格、型号及各项参数见表1-1～表1-7。阅读表1-1 、表 1-2 、表 1-3 、表1-4 、表1-5 、表1-6 、表1-7 。 第三节 摩擦焊材料 一、影响材料摩擦焊接性的主要因素 材料的摩擦焊接性是指形成和母材等强度、等塑性摩擦焊接头的能力。表 1-8 是影响材料摩擦焊接性的主要因素。 对于不适宜摩擦焊的同种或异种材质，可采用过渡材料进行连接。材料的摩擦焊接性也随着工艺的发展而变化，有些原来不能焊接的同种或异种材料，