特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 05（一章）教案.docVIP

教师课时计划（首页） 序号 专业及班级 授课 类型 5 授课日期 讲 课 课题 第一章 摩擦焊 第四节 摩擦焊工艺（2） 教 学 目 的 了解摩擦焊的质量问题 了解摩擦焊的应用范围 重 点 与 难 点 重点：接头设计和表面准备 难点：摩擦焊的质量控制 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 三、摩擦焊质量控制 四、摩擦焊的应用 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（付页） 三、摩擦焊质量控制 1、连续驱动摩擦焊 （1）连续驱动摩擦焊接头缺陷及其产生的原因 （2）工艺参数控制 l）时间控制 2）功率峰值 3）变形量控制 4）温度控制 5）变参数复合控制 6）Mt控制 2、惯性摩擦焊 （1）惯性摩擦焊接头缺陷及其产生的原因 （2）惯性摩擦焊工艺参数控制 3、搅拌摩擦焊 （1）搅拌摩擦焊接头缺陷及其产生的原因 搅拌摩擦焊的缺陷主要有三种：未焊透、孔洞和黑线。 l）未焊透 2）焊缝孔洞 3）焊缝黑线 （2）搅拌摩擦焊质量控制 教师课时计划（付页） 搅拌摩擦焊是一种机械化的工艺方法，只要利用专用的焊接设备和优化的工艺参数进行焊接，搅拌摩擦焊的质量就可以得到保证，所以搅拌摩擦焊被业界誉为“无缺陷”焊接方法。搅拌摩擦焊质量控制和保证的主要有8个关键要素。 l）设备具有足够结构刚度和制造精度 搅拌头要在焊接开始冷态状况下，旋转着插入被焊接工件；搅拌摩擦焊过程中，搅拌头要持续向焊缝金属施加足够大的顶锻力，如搅拌摩擦焊6mm厚的6082 铝合金材料时，测得的轴向焊接顶锻峰值压力为37000kN ，因此要求搅拌摩擦焊设备必须具备足够结构刚度和强度，与普通的机加工铣床相比较，搅拌摩擦焊设备的承载能力大概是铣床的5～10倍。 同时，要实现搅拌摩擦焊并且保证焊接质量，还要求搅拌摩擦焊设备具有一定的制造精度，至少要满足0.01mm动态精度。 2）搅拌头与背面垫板距离能够保持恒定 3）零件被刚性固定和夹紧 4）零件厚度均匀 5）搅拌头能够实现恒压力控制 6）选用合适搅拌头 7）优化焊接工艺参数 8）控制系统能够进行精确的参数传感与适时控制 教师课时计划（付页） 四、摩擦焊的应用 摩擦焊是一种固态焊接方法。由于摩擦焊具有焊件准备容易、自动化程度高、成本低、消耗功率小、节能、焊接现场清洁以及能生产锻质质量的焊接接头等优点，所以从20世纪50年代开始，传统摩擦焊就得到世界工业界的重视。 1、航空航天工业领域 在航空、航天工业领域，除了钢合金外，大量高温合金材料、双金属材料、不锈钢材料以及铝合金材料也采用了摩擦焊工艺进行焊接。其中采用摩擦焊焊接的航空、航天零件包括：发动机连体齿轮（图1-37）、发动机压缩机转子（图1-38、图1-39、图1-40）、飞机起落架部件（图 1-41）、飞机发动机部件、飞机叶片、飞机发动机活塞、双金属铆钉、钩头螺栓、铝热管以及液氧／液氢火箭部件。 2、石油钻探工业 在石油钻探工业中，摩擦焊是钻探工具中，法兰和阀体（图1-42）、石油钻杆（图1-43）、高压软管接头（图1-44）等的最佳焊接方法，实践证明摩擦焊接头可以承受石油钻探所产生的高的扭矩 和冲击载荷。 教师课时计划（付页） 3、切削工具 常用异种材质如工具钢与碳钢焊到一起，可以显著的降低工具成本。如图1-45和1-46。 4、汽车工业 摩擦焊在汽车制造中的典型应用包括：汽车安全气囊充气器、稳定器杆、发动机排气阀门、转向部件、凸轮轴、液压齿轮、千斤顶、涡轮增压器、传动轴、万向轴组件、空调机蓄压器、制动器卡钳、 U 管等零部件。 5、搅拌摩擦焊应用 该技术自1991年，至今已经在航空、航天、船舶、高速列车、电力、军工、建筑和装饰等行业得到广泛应用。 小 结 作 业 1