特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 07（二章）教案.docVIP

序号 专业及班级 授课 类型 7 授课日期 讲 课 课题 激光焊 第二节激光焊设备及装置 第三节激光焊的焊接性 教 学 目 的 了解激光焊的设备组成 了解激光焊对材料的适应性 重 点 与 难 点 重点：激光焊设备的技术参数 难点：设备工作原理 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 第二节激光焊设备及装置 一． 激光焊设备的组成 二、激光焊设备选用及技术参数 激光焊的焊接性 一． 激光焊的焊缝形成特点 二． 金属的激光焊接性 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（首页） 第二节 激光焊设备及装置 一、激光焊设备的组成 （一）激光器 激光器是激光焊设备中的重要部分，提供加工所需的光能。对激光器的要求是稳定、可靠，能长期正常运行。 （二）光学系统 光学系统用以进行光束的传输和聚焦。进行直线传输时，通道主要是空气，在进行大功率或大能量传输时，必须采取屏蔽以免对人造成危害。在激光输出快门打开之前，激光器不对外输出。在小功率系统中，聚焦多采用透镜，在大功率系统中一般采用反射聚焦镜。 （三）激光加工机 加工机用以产生工件与光束间的相对运动。激光加工机的精度对焊接或切割的精度影响很大。 （四）辐射参数传感器 主要用于检测激光器的输出功率或输出能量，并通过控制系统对功率或能量进行控制。 （五）工艺介质输送系统 焊接时该系统的主要功能有： 教师课时计划（付页） 1、输送惰性气体，保护焊缝 2、大功率CO2焊接时，在熔池上方产生蒸汽等离子体，该等离子会对光束产生反射、吸收和散射，减小能量利用率，使熔深变浅，这时，输送适当的气体可将焊缝上方的等离子体部分吹走； 3、针对不同的焊接材料，输送适当的混合气以增加熔深。 （六）工艺参数传感器 主要用于检测加工区域的温度、工件的表面状况以及等离子体的特性等，以便通过控制系统进行必要的调整。 （七）控制系统 主要作用是输入参数并对参数进行实时显示、控制，另外，还有保护和报警等功能。 （八）准直用He-Ne激光器 一般采用小功率的He-Ne激光器，进行光路的调整和工件的对中。 以上是激光焊设备的典型组成，实际上，由于应用场合不同，加工要求不同，上述的 8个部分不一定一一具备，各个部分的功能也有很大差别，在选用设备时应根据实际情况而定。 二、激光焊设备选用及技术参数 在选择或购买激光焊设备时，应根据工件尺寸、形状、材质和设备的特点、技术指标、适用范围以及经济效益等综合考虑。表2－3列出了部分国产激光焊设备的主要技术参数。 微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机，中厚件的焊接应选用功率较大的焊机。点焊可选用脉冲激光焊机，要获得连 教师课时计划（付页） 续焊缝则应选用连续激光焊机或高频脉冲连续激光焊机。 小功率脉冲激光焊机适合于直径0.5mm以下金属丝与丝、丝与板（或薄膜）之间的点焊，特别是微米级细丝、箔膜的点焊。脉冲能量和脉冲宽度是决定脉冲激光点焊熔深和焊点强度的关键。 连续激光焊机特别是高功率连续激光焊机大都是CO2激光焊机，可用于形成连续焊缝以及厚板的深熔焊。焊接工艺参数有激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量、保护气体等。 第三节 激光焊的焊接性 一、激光焊的焊缝形成特点 激光热传导焊焊缝的特点与一些常规焊接方法相似。激光焊的熔池有周期性变化，主要原因是激光与物质作用过程中的自振荡效应。这种自振荡的频率与激光束的参数、金属的热物理性能和金属蒸气的动力学特性有关。一般其频率为102～104Hz，而温度波动的振幅约为（1～5）102K。 由于自振荡效应，使熔池中的小孔和金属的流动现象也发生周期性的变化。当金属蒸气和等离子体屏蔽激光束时，金属蒸发也减少，作为充满金属蒸气的小孔也会缩小，底部就会被液态金属所填充。一旦解除对激光束的屏蔽，又重新形成小孔。同样，液态金属的流动速度和扰动状态也会发生周期性变化。 高功率密度的激光可以使材料的熔化在很短的周期内完成，并以很快的速度凝固，导致焊缝组织与常规熔焊组织区别较大。激光焊缝的组织细、热影响区窄，经常含有较多的非平 教师课时计划（付页） 衡组织，相的固溶度通常较高。 由于激光深熔焊的热输入是电弧焊的1/3～1/10，因此凝固过程很快。特别是在焊缝的下部，因很窄且散热情况好，故有很高的冷却速度，使焊缝内产生细化的等轴晶，晶粒的尺寸为电弧焊的1/3左右。 熔池的周期性变化，有时会在焊缝中产生两个特有的现象。第一是气孔，按它们的大小而言，也可以称为空洞。充满金属蒸气的小孔，由于发生周期性变化，同时熔化的金属又在它的周围从前沿向后沿流动，加上激光焊时焊缝金属的冷却速度较常规焊接快得多，因此气体就不容