有色金属大型高效选矿设备的发展与应用.pdfVIP

湖南有色金属 第27卷第1期 52 HUNANNONFERROUSMETALS 2011年2月 ·机械设备· 有色金属大型高效选矿设备的发展与应用 胡瑞彪，黄光洪，陈典助，李小健，陈正军 (长沙有色冶金设计研究院，湖南长沙410011) 摘要：文章介绍了国内外有色金属选矿设备大型化的使用情况，并以大型高效选矿设备的生产实 例，分析了选矿大型化设备的发展趋势及应用前景。 关键词：有色金属；选矿；大型设备；进展 中图分类号：TDl63+．2文献标识码：A 文章编号：1003—5540(2011)01—0052—05 随着国民经济的飞速发展，矿产资源的大量被 能耗和钢耗占选矿厂生产的一半以上，特别是磨矿 开发，原材料不断消耗，使得已探明资源量不断减 工序，单位能耗远比破碎工序能耗高得多，占整个矿 少，同时导致了被采原矿日趋贫、细、杂；为了提高选 物粉碎作业的85％以上，占选厂的30％一60％。因 矿厂的效益，大型或特大型选矿厂日趋增多。这就 此，采用新的破碎工艺、选择大型高效破碎设备等方 对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备 法强化破碎作业，减少磨矿的给矿粒度，是提高碎磨 不断向大型、高效节能的方向发展。 效率，降低选矿成本的重要途径，也是设计选矿厂应 选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，任何高 该遵循和考虑的基本原则。 效的新型选矿设备都是伴随选矿厂生产要求而诞 1．I破碎机 生，同时亦会促进选矿厂工艺技术、大型高效选矿设 传统破碎工艺流程的破碎产品粒度大，难以贯 备的发展。设备技术水平是实现选矿工艺的前提， 彻多碎少磨的节能原则。其工艺特点是：能耗高，工 既直接影响生产流程的畅通和效率，同时也影响产 艺流程长。一般来说，破碎作业需采用两段或多段 品的质量以及选矿厂综合经济效益。因此，国内外 破碎才能获得理想的产品粒度，这样一来，会造成破 非常重视选矿设备的开发和应用。随着科学技术的 碎工段设备台数增加，厂房面积增大，无形中增大了 进步，各相关学科间的相互交叉和渗透，加上各专业 基建投资。因而，设计过程中采用大型化、高破碎比 间的互相协作，更促进了新结构、新材料的新型选矿 的设备是破碎工艺的发展趋势。 设备的问世；机电一体化和自动控制技术的广泛应 随着美卓矿机和Sandvik矿机在我国特大型矿 用，则更有力地推动了选矿设备的不断创新和向高 山的应用，这一现象有了一定的改善。就有色金属 效节能方向发展。 矿山而言，在粗碎方面，现阶段最大的粗碎设备是 1国内外采用的主要大型、新型破碎 MK一Ⅱ60—110旋回破碎机，该设备有大倾角的破 碎腔和较长的破碎面，具有超高的破碎能力，在控制 设备及应用 mm时最大处理能力可达 破碎产品粒度≤300 在选矿厂的设计和生产过程中，为了对入选矿 6080 t／h，且具有能耗低、多种偏心距、排矿口调整范 石中有用矿物最大限度地回收利用，同时尽可能降 围宽(175．250mm)、易于维护保养和维修等特点。 低选矿厂的能耗，减少对环境的影响与污染，提高选 中细碎设备中，瑞典Sandvik集团生产的液压圆 矿