低温热源下不同干燥剂材料转轮的除湿性能研究.pdfVIP

摘 要 在现如今社会持续发展、生产力不断提高前提下，人们对生活环境的要求逐渐提 高。然而在提高生活质量的同时，我们往往忽略了对环境的影响，尤其是对能源消耗 的影响。能源是人类发展的重要基础，伴随着全球能源消耗的增加，传统的不可再生 能源以及相对应的传统能源消费方式已经不能满足我们如今高节奏的生活以及物质 需求。如何增加能源的利用效率，成为我们需要解决的重要问题。 本文的实验是在低温热源条件下对转轮进行实验研究，实验的转轮分别为 PPS 硅 胶、PPM 分子筛以及 50%PPS 硅胶/50%PPM 分子筛组成的转轮。由于低温热源一般 在 60℃到 90℃之间，所以采用的再生温度为 60℃和 80℃，再生湿度为 5%，其余工 况为变量，变量包括转轮处理侧温度 (20 ℃、30℃、40 ℃)，处理侧湿度(70%、80%、 90%)，处理风速(1.5m/s、2.5m/s 、3.5m/s)，再生风速(1.5m/s、2m/s 、2.5m/s)转轮转 速 (6r/h、8r/h、10r/h)。 通过实验得出结论： (1) 对比基本工况下的不同转轮的 DCOP 以及除湿量D 发现，当再生温度从 60℃ 升高到 80℃后三种转轮的DCOP 均提高 1 倍左右，当再生温度从 60℃提高至 80℃时， 其他工况的 DCOP 以及除湿量D 均增加，但是受其他因素的影响提升存在不同。 (2) 当处理侧温度和湿度发生变化，对比三种转轮的DCOP 和除湿量 D 发现，转 轮的 DCOP 随着处理侧湿度的增加而升高。PPS 硅胶转轮的 DCOP 提升最为明显，从 70%相对湿度提升至 90%后，DCOP 值提高了 33%左右。90%相对湿度条件下的 PPS 转轮的 DCOP 以及除湿量D 最高。处理侧温度 20 ℃，再生 60℃和 80℃条件时，PPS 转轮的除湿量 D 均比 PPM 转轮以及 PPS/PPM 转轮高 2 倍左右。当处理侧温度从 20 ℃ 提高至 40 ℃，PPM/PPS 各半转轮的 DCOP 提高了 3.5 倍，当处理温度 40 ℃时，PPS/PPM 各半转轮在 60℃和 80℃再生温度下的除湿量D 最高。对比发现处理侧空气是高湿工 况时 PPS 转轮除湿效果最好，处理侧为高温工况时，PPS/PPM 各半转轮的除湿效果 最好。 (3) 改变处理侧和再生侧风速，对比三种转轮的 DCOP 以及除湿量D 发现，1.5m/s 处理风速下 PPS/PPM 各半转轮的 DOP 以及除湿量 D 最优，3.5m/s 处理风速下 PPM 分子筛 DCOP 以及除湿量D 最优；当处理风速在 3.5m/s、再生温度 80℃时，PPM 分 子筛转轮的 DCOP 值最高，较再生温度 60℃条件下提高了 3 倍。当再生风速从 1.5m/s 升高至 2.5m/s ，再生温度为 60℃和 80℃条件下，PPS/PPM 转轮的 DCOP 最高，而且 分别提高了 60%和 40% ，而其他转轮DCOP 均下降。处理侧风速较低工况下 PPS/PPM 各半转轮除湿效果最好，PPM 转轮在高处理风速条件下除湿效果最好；PPS/PPM 各 半转轮适合再生风速较高的工况。 (4) 通过对比不同转轮的转速发现 60℃再生温度6r/h 转轮转速工况下PPS 硅胶转 万方数据 轮的除湿量 D 以及DCOP 最大，再生温度 80℃、10r/h 转速，PPS 硅胶的 DCOP 较 6r/h 时提高了 1.3 倍。PPS 转轮在较高的转轮转速工况下除湿效果最好。 (5) 对比实验数据与转轮模拟数据，不同材料的转轮在相同工况条件下的，转轮 处理后的模拟的整体趋势还是一致的；模拟的数值真实性，较实验值还有一些距离； 考虑到模型建立中，使用的是绝热条件，且在模型的构建中没有设置角速度相关的参 数，对实验模拟结果会有一定的影响。 关键词：转轮除湿；除湿量；除湿性能系数；低温热源 万方数据 ABSTRACT Nowa