26CrMo4V钢高抗挤套管内折叠的分析和改进工艺措施.pdfVIP

第29卷第6期 特殊钢 V01．29．No．6 2008年 12月 SPECIALSI’EEL December 2008 ·3l · 26CrMo4V钢高抗挤套管内折叠的分析和改进工艺措施 孙开明1,2 李士琦 张传友 郁 健 (1北京科技大学冶金与生态工程学院，=IB京100083；2天津钢管集团股份有限公司技术中心，天津300301) 摘 要 26CrMo4V钢 (％：0．26C、0．95Cr、0．16Mo、0．07V) 245mmx12mm套管内壁凸包折叠的分析表明， 该缺陷有沿套管内壁同侧随机分布的规律性 ，凸包内存在 Si、Mn、Fe复合氧化层。认为在穿孔时，连铸坯中的偏心 缩孔内壁形成的稳定氧化层阻止缩孔内壁界面的 “焊合”，在剪切-拉伸应变的作用下，形成 内折叠缺陷。通过低过 热度、弱二冷和控制拉坯速度等工艺措施 ，使内折报废率从 15．43％降至5．95％。 关键词 26CrMo4V钢 套管 内折叠 连铸工艺 AnAnalysison InnerOverlapofHighAnti-CollapseStrengthSeamless CasingTubeofSteel26CrM o4V andImprovedTechnologyM easure SunKaimingI．，LiShiqi，ZhangChuanyou andYujian (1SchoolofMetallur~icalandEcologicalEngineering，UniversityofScienceandTechnology，Beijing100083； 2TechnologyCenter，TianjinPipe(Group)CorpLtd，Tianjin300301) Abstract Itwas indicated by analysison bulge—like inneroverlap ofd~245 mm x 12 mm casing tubeofsteel 26CrM04V (0．26C，0．95Cr，0．16Mo。0．07V)thatthedefectsdistributedrandomatthesanlesideofinnerwallandthere wasSi．Mn—Fecompoundoxidelayerinoverlap．Itwasconsidered thatthebondingofeccentricshrinkagecavityin cast bloom waspreventedinpiercingbythestableoxidelayerwhichformedatinnerWallofeccentricshrinkagecavity．andthe innerovedapdefectsfomr edatactionofcombinedshearnadtensilestrainsduringpiercing．Withthetechnologymeasures suchasloweroverheatingofliquidsteel，weaksecondarywatercoolingandcontrollingcastingspeed，therejectratioof tubewithinneroverlapdecreasedto5．95％ from original 15．43％ ． MaterialIndex Steel26CrMo4V，Casin~Tube，InnerOverlap，ConeastingTechnology 天津钢管公司(TPCO)采用中碳 Cr—Mo．V钢作 再经二次热矫后，最后进行螺纹加工、拧接箍、通径 为套管材料，开发了系列高抗挤毁套管 ¨I2J。内折 和上保护环等后续机加工过程。 是无缝钢管生产常见的缺陷形式，其形成的原因主 最近在生产规格为 245mmx12mm的套管 要有3种：(1)工具磨损引起的内折 ，包括顶头磨损