不锈钢内衬纤维复合材料球形高压容器研制.pdfVIP

不锈钢内衬纤维复合材料球形高压容器研制.pdf

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陈晓丽,等:不锈钢内衬纤维复合材料球形高压容器研制 205 不锈钢内衬纤维复合材料球形高压容器研制 陈晓丽谭云姜一鸣 丰杰 (中国工程物理研究院结构力学研究所,绵阳621900) 摘要采用高强芳纶Ⅱ和凯芙拉一49纤维及不锈钢内衬,研制出小型球形环氧树脂基纤维复合材料压力容器。 主要介绍了容器的结构材料、设计、试验方法。通过容器的密封性检验及贮存前后的液压爆破试验,结果表明,容器 的设计是成功的,满足了设计使用要求。与同类钢制压力容器相比,在内径、外径、工作压力、安全系数相同情况下, 该复合材料容器质量可减轻60%以上,漏率小于1×10一Pa·L/s,且贮存3年后爆破压力不会下降并略有提高。 关键词金属内衬纤维缠绕复合材料压力容器 纤维复合材料因具有高比强度、高比模量等优 表l 容器所用材料的力学性能 异特性,并具有缠绕工艺的许多优点,已在国内外国 性能 内衬 外层 1 Crl8Ni9Ti316LEP/芳纶ⅡEP/凯芙拉EP体系 防军工及各工业领域获得广泛应用。尤其是纤维缠 密度/ 绕工艺制作的压力容器以其高结构效率和高性价比 g·em一, 7.98 7.93 1.45 1.45’ 1.16‘ 成为国防军工领域的首选[J‘2】。为了推广其应用领 拉伸强 580‘ 560‘ 420070 度/MPa 域,结合实际需要,开展了纤维缠绕复合材料小型贮 屈服强 265‘ 232 气容器的研制。通过从选材、结构设计、力学分析和 度/MPa 复合材料网络设计、制作成型工艺、试验方面开展的 断裂伸 67+ 55‘ 2.0_3.02.O~3.O 长影% I.O_2.5 一系列研究工作,使制作出的纤维复合材料压力容 弹性模 1.882×1.862× 1.1x10s’1.25 器性能指标达到设计使用要求。与同类钢制压力容 量/MPa 105‘ 105‘ x10s3.2x103 器相比,在内径、外径、工作压力、安全系数相同情况 泊松比 O.28 0.28’ 0.34 0.34 O.30 下,质量可减轻60%以上,且密封性能良好,使用安 注:表中带“·”数据为实测值,不带“·”数据由手册查得。 全可靠。 1.2 内衬结构与力学分析 l球形容器的选材与结构分析 内衬是容器的主要组成部分,它的主要作用是 1.1 球形容器选材 密封气体或其它介质,并作为外层复合材料缠绕的 图l所示为由金属内衬和环氧树脂(EP)/纤维

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