危险有害因素.pptVIP

人的原因 1．未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告； 2．危险作业或高速操作； 3．安全装置失效； 4．使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业， 人的原因 5．不安全地装载、堆放、组合物体； 6．采取不安全的作业姿势或方位； 7．在有危险运转的设备装置上或移动着的设备上进行工作，不停机、边工作边检修； 8．注意力分散，嬉闹、恐吓等。 物的原因 物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等等。物的不安全状态有： 1．设备和装置结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化； 2．存在危险物和有害物； 3．工作场所的面积狭小或有其他缺陷； 4．安全防护装置失灵； 物的原因 5．缺乏防护用具和服装或有缺陷， 6．物质的堆放、整理有缺陷； 7．工艺过程不合理，作业方法不安全。 物的不安全状态是构成事故的物质基础，没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源。当它满足一定条件时就会转化为事故。 管理的原因 1．技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装布置、维护维修有缺陷；或工艺流程、操作方法存在问题； 2．劳动组织不合理； 3．对现场工作缺乏检查指导，或检查指导错误； 4．没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力； 管理的原因 5．教育培训不够，工作人员不懂操作技术或经验不足，缺乏安全知识； 6．人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。 环境的原因 1．自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异； 2．生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的缺陷。 事故处置情况 1．对事故前的异常征兆是否能作出正确的判断和反应； 2．一旦发生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事态恶化和扩大事故； 3．抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥善。 显然，这些因素对事故的发生和发展起着制约作用，是在事故发生过程中出现的。 危险有害因素分类（一） ------《生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB/T13861-1992） 物理性危险和有害因素 化学性危险和有害因素 生物性危险和有害因素 心理、生理性危险和有害因素 行为性危险和有害因素 其他危险和有害因素 物理性危险和有害因素 (1)设备、设施缺陷； (2)防护缺陷； (3)电危害； (4)噪声危害； (5)振动危害； (6)电磁辐射； (7)运动物危害； 一.物理性危险和有害因素 (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物质； (10)能造成冻伤的低温物质； (11)粉尘与气溶胶； (12)作业环境不良； (13)信号缺陷； (14)标志缺陷； (15)其他物理性危险和有害因素。 二.化学性危险和有害因素 (1)易燃易爆性物质 (2)自燃性物质 (3)有毒物质 (4)腐蚀性物质 (5)其他化学性危险因素与危害因素。 三、生物性危险因素与危害因素 （1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物） （2 传染病媒介物 （3）致害动物 （4）致害植物； （5）其他生物性危险因素与危害因素 四．心理、生理性危险、有害因素 (1)负荷超限 (2)健康状况异常 (3)从事禁忌作业 (4)心理异常 (5)识别功能缺陷 (6)其他心理、生理性危险和有害因素 五．行为性危险、有害因素 (1)指挥错误 (2)操作错误 (3)监护错误 (4)其他错误 (5)其他行为性危险和有害因素 六．其他危险、有害因素 (1)搬举重物 (2)作业空间 (3)工具不合适 (4)标识不清 危险有害因素分类（二） 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） (1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸而引起的物体打击。 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） (2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） (3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。但属于车辆、起重设备的情况除外。 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） (4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害。 但不包括：触电，检修时制动失灵引起的伤害，上