机械精度检测与产品质量管理 教学课件 作者 朱士忠 第2章 检测技术基础.pptVIP

主编:朱士忠　金仲伯　宋浩 第2章　检测技术基础 2.1　测量概述 在机械制造中，为了保证机械零件的互换性和几何精度，应对其几何参数（尺寸、几何误差及表面粗糙度等）进行测量，以判断其是否符合设计要求。只有测量与检验都合格的零件，才具有互换性。(1)被测对象　(2)计量单位　(3)测量方法　(4)测量精度　 第2章　检测技术基础 图2-1　长度量值传递系统 2.2　尺寸传递 2.2.1　长度计量单位与量值传递 为了进行长度计量，必须规定一个统一的标准，即长度计量单位。 在技术上，从国家基准波长开始，长度量值分两个平行的系统向下传递(图2-1),一个是端面量具(量块)系统，另一个是刻线量具(线纹尺)系统。其中以量块为媒介的传递系统应用较广。 第2章　检测技术基础 2.2.2　量块的形状和尺寸 量块是一种没有刻度的、截面为矩形的平行端面量具。另外，还有四个非测量面，在非工作面上标出的尺寸称为量块的标称长度，如图2?2a所示。 量块一个测量面上的任意点到与其相对的另一测量面相研合的辅助体表面之间的垂直距离，称为量块的任意点长度，如图2-2b所示的l。量块两个测量面上中心点的量块长度，称为量块的中心长度，如图2-2b所示的lc，该尺寸具有很高的精度。 图2-2　量块的形状与尺寸 第2章　检测技术基础 2.2.3　量块的精度 根据不同的使用要求，将量块做成不同的精度等级。划分量块精度有两种规定：按“级”划分和按“等”划分。2.2.4　量块的使用 为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。国家标准共规定了17种系列的成套量块，其中两套量块的尺寸系列见表2?1。 第2章　检测技术基础 2.3.1　计量器具分类与选择 2.3.1　计量器具分类 计量器具是测量仪器和测量工具的总称。按结构特点可以分为以下四类。1.量具2.量规3.量仪 4.计量装置 第2章　检测技术基础 表2-1　成套量块的尺寸(摘自GB/T 6093—2001) 第2章　检测技术基础 2.3.2　计量器具的基本度量指标计量器具的基本技术性能指标是合理选择和使用计量器具的重要依据。 1.分度值与标尺间距(1)分度值　(2)标尺间距　 2.示值范围与测量范围(1)示值范围　由测量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围。表示示值范围时，应标示最低值(起始值)和最高值(终止值)，如图2-3所示，机械比较仪的示值范围为±15μm。(2)测量范围　测量范围是计量器具所能测量的被测量最小值到最大值的范围，也可称为工作范围，它的最高值、最低值称为测量范围的上限值、下限值。测量范围也包括仪器的悬臂或尾座等调节范围，如图2-3所示。 3.灵敏度与鉴别力阈 4.滞后与滞后误差 图2-3　机械式比较仪 第2章　检测技术基础 第2章　检测技术基础 图2-4　灵敏度漂移 5.稳定性与漂移(1)稳定性　(2)漂移　测量仪器的测量特性随时间的缓慢变化。例如，线性测量仪器静态响应特性(y=Kx)的漂移，表现为零点和斜率随时间的缓慢变化，前者称为仪器的零漂，后者称为仪器的灵敏度漂移，如图2-4所示。6.准确度7.测量力8.视差9.示值误差10.示值稳定性11.校正值(修正值) 第2章　检测技术基础 2.4　测量原则及方法2.4.1　测量原则 在测量中，为了提高测量结果的准确度，必须依据以下原则选择测量方法。 1.阿贝原则 2.最小变形原则 3.最短测量链原则 4.圆周封闭原则 2.4.2　测量方法 测量方法是指完成测量任务所用的方法、量具或仪器，以及测量条件的总和。当没有现成的量具或仪器时，需要自行拟订测量方法，这就需要根据被测对象和被测量的特点（形体大小、精度要求等）确定标准量，拟订测量方案、工件的定位、读数和瞄准方式及测量条件（如温度和环境要求等）。1.单项测量与综合测量2.绝对测量和相对测量 3.接触测量法与非接触测量法4.直接测量法与间接测量法5.主动测量法与被动测量法6.静态测量法与动态测量法 第2章　检测技术基础 第2章　检测技术基础 2.5　测量器具的选择原则 正确地选择合适的测量器具既是测量中的重要环节，又是一个综合性的问题，要视具体情况具体分析。应根据零件的特点，选择最合适的测量方法，既要保证测量准确度又要满足经济上的合理性，即考虑选用测量器具的效率和成本。1)保证测量准确度。2)经济上的合理性。3)根据被测零件的结构、特性，如零件的大小、形状、质量、材料、刚性和表面粗糙度等选用测量器具。4)按被测零件所处的状态和所处的环境条件选择测量仪器。 第2章　检测技术基础 2.6　测量基准面和定位形式的